据索爱膜微信公众平台2018年7月11日讯 垃圾渗滤液是一种黑臭、成分复杂的高浓度有机废水，COD、NH3-N浓度特别高，难生化物质含量多，有毒性，水质水量变化大，是目前公认难处理的废水。
　　垃圾填埋场的渗滤液主要来源于降水和垃圾本身的内含水，由于垃圾成分、垃圾场的填埋状况、垃圾渗滤液循环回喷的情况、天气等各种物理、化学以及生物因素的变化，渗滤液的性质会在一个相当大的范围内变动。渗滤液的成分组成，随填埋场的年龄的增长水质有恶化的趋势。一般来说，填埋时间在5年以下的渗滤液，pH值较低，BOD5和COD浓度较高，BOD5/COD的比值较高（可生化性尚好），各类金属离子的浓度也较高；填埋时间在5年以上的渗滤液，pH值接近中性，BOD5和COD浓度有所下降，BOD5/COD的比值较低（可生化性差），金属离子的浓度下降，而“中老龄”填埋场往往处于甲烷发酵阶段，其渗滤液中氨氮含量很高。
　　一、垃圾渗滤液处理的难点
　　1. 垃圾渗滤液水质水量变化大，有毒有害物含量高，随着填埋场使用时间延长，渗滤液可生化性越来越差，氨氮浓度越来越高，处理难度也越来越大。进行渗滤液处理工艺设计时，往往对这种情况缺乏充分的认识和足够的应对，所采用的工艺方案不能适应这种变化，造成渗滤液处理设施运行初期尚能勉强达标，一段时间之后则不达标，原有处理系统不能适应，污染物去除效果越来越差。因此，垃圾渗滤液真正能够就地处理达标排放的很少，需要进行彻底改造的现象普遍存在。
　　2. 垃圾渗滤液处理难度最大的是高浓度氨氮的去除和可生化性差。现时垃圾渗滤液处理出水大多数不能达标排放，主要是氨氮超标，其次是COD。
　　①由于氨氮浓度高，传统生化处理的硝化和反硝化工艺难以达到处理要求。现多用吹脱法去除氨氮会吹脱出大量氨、苯酚、硫化氢等恶臭气体，造成空气污染，恶臭难闻。若配套废气吸收净化设备，则投资和运行费又要大大增加。此外，由于易腐蚀等原因，吹脱装置耐用性差。用膜分离（例如反渗透）的方法，分离出来的浓缩液多数是回灌，回灌的垃圾渗滤液不断循环，造成污染物的累积，尤其是氨氮的不断累积，随着时间的延续，其浓度升高而降解难度更大。
　　②由于渗滤液可生化性差，C、N、P比例失调，而且有毒有害物含量较高，不利于直接采用生化法处理。尤其是高氨氮、低碳氮比的“中老龄”垃圾渗滤液，一般考虑先用化学混凝进行预处理，去除金属离子和难降解的高分子有机物，同时去除部分COD，改善可生化性。但是，去除去部分COD往往影响后续生化处理反硝化的碳源不足，除氮效果差，若要提高除氮效果，则需要投加营养物而加大处理费用；若不去除部分COD，出水COD又不达标。
　　3. 渗滤液的处理需要采用抗冲击负荷能力强的工艺系统，以往所采用的工艺流程设置和操作管理都比较复杂，投资大、运行成本高，而且大多数难以保证稳定运行和处理效果达标。
　　根据渗滤液处理存在的问题，目前我国垃圾渗滤液处理工艺的关键，主要集中在高浓度氨氮处理技术和渗滤液深度处理技术两个方面的难点解决上。
　　二、现有垃圾渗滤液处理技术简要分析
　　（一）回喷（回灌）处理
　　垃圾渗滤液回喷处理的优点是投资少，运行费用低。尤其对于北方降雨量少，垃圾含水率较低的填埋场，采用回灌措施是较为经济、有效的方法；但对于南方城市，由于降雨量大，垃圾含水率较高，其应用受到一定的限制。
　　通过喷洒循环后的渗滤液仍需进行处理方能排放。由于回喷的垃圾渗滤液不断循环，导致氨氮不断累积，甚至最终使其浓度远高于其在非循环渗滤液中的浓度，为最终的达标治理增大困难。
　　（二）物化处理
　　对于“年轻”填埋场的渗滤液而言，其所含大多数重金属离子浓度的高值要远远超过重金属元素对微生物毒害作用的最低限值(如好氧条件下：汞0.01mg/L、镉0.1mg/L、铜1.0mg/L、六价铬0.01mg/L、镍0.1mg/L～1mg/L等) ，因而其对微生物的不良影响则是毒害作用。重金属离子的去除多采用物化法处理。
　　渗滤液若采用生物处理，渗滤液中主要营养物质的实际含量大多远高于微生物所需的浓度，因而要作适当的预处理，否则微生物正常生长将会受到影响，给生物处理造成危害。由于“中老龄”渗滤液中大分子有机物（如腐殖酸）的含量较高，易于化学氧化而难以生物降解，因而也先要进行预处理。物化处理是渗滤液预处理的常用方法。
　　物化处理能除去渗滤液中的部分污染物，并可提高渗滤液的可生化性，减轻后续工艺的负担。但物化处理单独使用不能使垃圾渗滤液达标，一般作为预处理工艺，降低负荷，为后续处理正常运行创造良好的条件。
　　采用普通絮凝剂对垃圾渗滤液的COD去除率很低（通常只有20～30％），往往达不到要求。垃圾渗滤液处理需要寻求高效、低耗、价廉以及对pH适应性较好絮凝剂。
　　为了改善C/N比，以往多采用先吹脱再生化的方法，氨吹脱对NH3-N有一定的去除效果，但需要加药调整pH值，鼓风吹脱氨气，造成运行费用高，操作环境差，容易产生较严重的二次污染，现场的操作人员和环保管理部门都不欢迎这种工艺。
　　（三）生化处理
　　就目前的渗滤液处理技术而言，无论采用何种处理方案，生化处理是一种必不可少的主体处理方法。无论是厌氧处理还是好氧处理，有机污染物的去除或转化均是通过微生物的作用完成的。生化处理可有效降低污染物浓度,具有较强适应性。
　　生化处理用垃圾渗滤液发现有下列的问题存在：
　　渗滤液的水质随填埋场年限的增长而发生较大的变化，可生化性越来越差，以往垃圾渗滤液通常采用生化法处理工艺，处理设施的运行效果难以得到长期的保证。
　　渗滤液中有机污染物浓度很高，要做到达标排放，化学耗氧量的去除率要很高，传统的生化常规处理工艺很难达到，出水COD浓度仍偏高。所以，以往国内渗滤液处理仅靠生化工艺能达到二级排放标准的运行实例极少。
　　由于垃圾渗滤液本身存在的氨氮与BOD比例不协调的特点，一般的好氧活性污泥法处理常会受到高浓度氨氮的抑制（过高的NH3-N浓度抑制微生物的正常生长），使污泥培养不起来或培养好的污泥难以维持。
　　垃圾渗滤液使用厌氧处理在去处部分COD的同时，会引起氨氮显著上升，给本来就高的氨氮的后续处理带来更大难度。
　　高氨氮、低碳氮比是“中老龄”垃圾渗滤液的重要水质特征，这使得传统的生物脱氮工艺效果不佳，甚至无能为力。硝化与反硝化由于C（BOD）N比小于1而要补充大量C源才能正常进行，否则氨氮去除效果差，这是生化法对老垃圾填埋场渗滤液很难取得好效果的一个重要原因。
　　（四）膜分离
　　泉州索爱膜科技开发有限公司（简称：索爱膜）开发的一种管式复合纳滤膜，在第九届国际发明奖获得金奖，并获得相关知识产权和专利证书。索爱－思贝索管式滤膜的工艺优势：
　　1.更高的COD降解；
　　2.生物气体产量更高，可获更多资源；
　　3.出水水质稳定，水质好；
　　4.微生物浓度高，水力停留时间短，池容小，土建投资小；
　　5.进水对TSS，脂肪，油，油脂适应性强；
　　6.生物质分离能量低，不需要添加混凝剂及絮凝剂。
　　其工艺特点：
　　1.完全封闭的测流技术；
　　2.膜内部循环不与空气接触，不影响厌氧效果；
　　3.清洗频率低，CIP循环清洗；
　　4.外置式生物反应器，自动化操作，运行稳定，操作简单；
　　5.膜结实耐用，寿命长，可达7年；
　　6.系统能耗低，吨水能耗＜1KWH。
　　膜分离的技术特点
　　在膜分离过程中，不发生相的变化，能量转换率高；一般情况下不需要另加其它物质，可节省原材料和化学药品；在膜分离过程中，分离和浓缩同时进行，可使回灌的浓缩液大大减少；管式超滤膜分离工艺不受外界温度变化影响，可以适合各种气候条件。
　　其主要有以下优点：
　　1.高效的固态分离，出水水质好，出水稳定。
　　2.剩余污泥产量少。
　　3.可有效去除氨氮及难降解有机物。
　　4.克服了传统污泥法易发生污泥膨胀的弊端。
　　5.操作管理方便，易于实现自动控制。

福建三明某垃圾焚烧发电应用索爱－思贝索管式滤膜处理垃圾渗滤液工程