据新华网济南2017年6月22日讯 近年来，山东桓台的东岳集团抓住转型机遇，以科技智能为核心，创新驱动发展，带动新旧动能接续转换，在这一关键时期突围而出。
　　发挥“国家重点实验室”科技优势
　　实现“两个替代”
　　作为氟硅行业的领导者，自主创新和转型升级一直是东岳集团的主旋律。近年来，东岳集团围绕“两个替代”进行科技研发，即用高端氟硅新材料替代传统材料、用国产高端材料替代国外同类产品。过去两年，该公司燃料电池膜、氯碱用离子膜均取得重大突破，氯碱膜历经十多年连续攻关，新一代膜达到世界先进水平。先后研发出了改性悬浮树脂、高速挤出FEP，打造了PVDF高新技术产业链，不断将氟硅材料推向高端。
　　“要让客户分享东岳的科技成果，为客户提供更高价值的产品服务。”东岳集团董事长张建宏说。一直以来，因为国外技术的垄断，国内企业只能做行业的中低端配套，提供原材料的出口，被人“扼住咽喉”，成为国内企业的一大痛点。而随之带来的就是企业之间的“同质化”，“拼产能”的恶性竞争，没有核心技术，就没有自主创新产品，根本无法与国外产品形成有效竞争。
　　据了解，目前东岳开发的高端替代产品89个，已全部推向国际市场，聚四氟乙烯新品、F206分散树脂则广泛应用于高铁、大飞机等项目。“高端材料市场对于产品的标准要求是非常严格的，科研投入巨大。国产高端材料替代国外产品的道路也是任重道远，但是我们企业自主创新、加快产业升级和两个替代的决心是坚定的，这是赶超世界先进水平必须经历的。”东岳研究院副院长唐军柯说。

东岳集团研究院副院长唐军柯博士

　　对标先进企业
　　全力打造“智能智造”新引擎
　　“台塑集团只用一万多名员工，就实现了三四千亿的营收，而我们东岳人力几倍于它，营收却远远不及。”东岳集团副总裁李玉文无比感慨地说。学习先进企业、对标台塑成为东岳集团近几年的工作主线。东岳通过对标台塑、宝钢、华为、杜邦等世界著名企业，投资3亿多元，在组织架构、运行模式、管理方法、人力资源、安全环保，特别是智能信息化方面掀起了一场管理革命。
　　近一年来，东岳集团实现部门整合、精简，大幅度撤并车间、工段、岗位，集中了采购、保送分离，建立起了适合智能信息化的组织架构。围绕“智慧车间”的建设，实施装置自动化投资项目137个，管控信息化和装置自动化从65%提高到96%。年度整体运营成本降低7.8%，生产效率提高24.1%，产品不良率降低82%，能源利用率提升3.4%。获得了“山东省节能突出贡献企业”，并跻身全国63家“智能工厂”试点。
　　据介绍，今年企业还将持续建设12条智能化生产线，有力推进智能化、信息化资源整合，全面迈向工业4.0时代。