据中化新网2015年8月10日讯 气体分离膜作为新一代气体分离技术，在石油和化工行业VOCs 综合整治、资源回收利用和节能减排的要求下，正获得广泛应用。加之气体膜技术的组合集成创新和优化，让该技术正纵横驰骋石油化工主战场。这是中国化工报记者从8月5～6日在大连召开的气体膜及其组合技术在石油化工领域应用交流研讨会上了解到的。

气体膜及其组合技术在石油化工领域应用交流研讨会在大连召开

　　中国科学院秘书长邓麦村、中国膜工业协会首席顾问尤金德与会，会议由中国膜工业协会石化专委会秘书长党延斋主持。

中国膜工业协会石化专委会秘书长党延斋主持会议

　　据了解，石油和化工行业正面临前所未有的资源综合利用、环保和节能减排压力。2014年12月环保部印发了《石化行业挥发性有机物综合整治方案》，要求到2017 年，全国石化行业基本完成VOCs 综合整治工作，建成VOCs 监测监控体系，VOCs 排放总量较2014 年削减30%以上。2015年7月1日，《石油炼制工业污染物排放标准》开始实施。这些要求催生了中国气体分离膜的众多应用和市场空间。
　　据中国膜工业协会石化专委会秘书长党延斋介绍，气体膜在石油和化工领域的应用主要集中在五大方面：氢气回收利用、炼厂和油田轻烃回收利用、二氧化碳回收利用、膜法富氧节能和VOCs排放控制与回收。
　　其中在VOCs控制方面，气体膜及其组合技术代表了VOCs回收与排放控制技术趋势。在回收氢气方面，膜分离是当前拥有范围最广、装置销量最大的领域。其中包括合成氨弛放气中氢气的分离回收、甲醇合成过程中氢气回收、炼油工业尾气中氢气回收等。
　　以气体膜分离技术对炼厂气的多种高附加值组分进行有效利用，对天然气、伴生气中二氧化碳进行脱除，并富集后用于三次采油都是备受关注的路径。此外，膜法富氧助燃技术对石化炉窑节能减排效果明显，已在诸多石化企业和油田获得应用。

中国科学院秘书长邓麦村致辞

　　中国科学院秘书长邓麦村重点指出，当前膜技术在石化行业应用越来越宽，但不能包打天下，与其他技术进行组合、集成创新和优化至关重要。

中国膜工业协会首席顾问尤金德致辞

　　中国膜工业协会首席顾问尤金德说，分离膜作为战略新兴产业这几年得到迅速发展，每年行业增长率达到25%。预计2015年中国膜工业产值约1200亿元，“十三五”期间还将实现翻番。当前膜的作用越来越显著，可用于水处理、环境保护、新能源、老传统工业的改造等，是个朝阳产业。气体分离膜作为膜行业的一个分支，同样得到迅速发展。气体膜领军企业天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司制造技术和应用研究有突破性的进展，在国际上处于很高的水平。

天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司总经理徐徜徉发言

　　据记者了解，天邦膜公司已在石油化工领域推广应用气体膜分离装置600多套。大连欧科膜技术工程有限公司在国内外建立了近500套工业装置，经济效益和环保效益显著。

大连欧科膜技术工程有限公司执行总裁杜国栋发言

　　中国石油科技管理部高级主管张志鹏表示，中石油要实现环保发展，将在膜新技术开发、工业应用示范、大规模工业应用方面努力。
　　中国石化科技部高级主管狄彦说，中石化新任领导班子提出，稳步推进新能源、新材料、节能环保到达新的高度。膜技术在水处理，天然气脱碳等领域找到了很好的应用。中石化希望与业界在膜领域加强应用与交流。
　　本次会议由中国膜工业协会石化专委会，中国石油科技管理部、中国石化科技部和中国海油科技发展部共同主办，来自相关企业、院校、研究单位的120余名代表与会。本次会议进行了18个交流报告，同时首发了由石油工业出版社出版的《气体分离膜及其组合技术在石油化工领域的应用》一书。

用户代表参观天邦膜公司

　　会议结束后，部分代表实地考察参观了天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司，就天邦公司具有自主知识产权的独特拉丝、制膜工艺和封头技术进行了现场观摩与交流。参观代表认为，通过实地观摩进一步加深了对天邦公司的了解、有助于进一步加强合作。