据杭州网2013年11月11日讯 绝世高手往往隐匿于闹市。车水马龙的益乐路就藏着这样一家在水处理技术方面绝对顶尖的企业。
　　全国大约70%的海水淡化装备由它生产。舟山的海水淡化项目，从当年全国第一套百吨级装置，到现在全国最大的十万吨装置，亦由这家企业实施完成。
　　不仅如此，在全国范围内，凡与水有关的第一套装置，几乎都出自这个企业：第一套废水回收装置、第一套输液用水装置、第一套饮用水装置……就连我们日常所饮用的纯净水、饮料，其中60%是通过它提供的饮用纯净水生产装置过滤而来的。
　　人口的压力和环境的污染，让清洁的淡水资源日益成为一种与能源一样的稀缺资源。如果能让占地球表面积70%以上的海水为人类所用，以及各种工业废水能够被有效回收利用，那将极大缓解将来的水资源危机――杭州水处理中心干的就是这种活。
　　杭州水处理技术研究开发中心有限公司（简称：杭水中心）组建于1984年，原为国家海洋局直属科研机构，2006年转制进入中国化工集团蓝星总公司，成为科技型企业。它是目前国内从事膜技术研究开发最早、技术力量最强的单位之一，国家液体分离膜领域的开拓者，专业从事以膜为核心的水处理技术及产品开发、工程设计、产品生产与系统集成。
　　公司现有职工近300人。专业技术人员占70%，其中工程院院士1人，享受政府特殊津贴的专家6人。
　　全国70%的海水淡化装备由它提供
　　生产同等质量的淡水，它的能源消耗仅为传统蒸馏法的1/40
　　预处理、反渗透、后矿化……经过一系列环节后，产品池里流出了清澈的淡水，喝上去甜甜的，有点像山泉。
　　这是由杭水中心承建的舟山六横十万吨级海水淡化工程一期处理后的海水。这个工程是目前国内最大的海水淡化工程项目，一期工程已于2009年底产水并投入运行。
　　其实，从1997年提供国内第一套百吨级装置，到现在国内最大海水淡化工程，杭水中心几乎提供了舟山所有的海水淡化装置。
　　由于地处海岛地区，舟山的淡水资源全靠降水补给，人均拥有水资源量仅为707立方米，只占全省人均拥有量的四分之一，属典型严重缺水地区。1997年之前，舟山嵊山岛上的居民用水得每天用船从宁波运送过来，每吨水的成本超过20元。而实行海水淡化后，每吨水的成本降到了目前的5元/每吨，供水时间也从每天限时供应2小时转变为24小时不间断供水。
　　而目前正在进行中的舟山六横十万吨级海水淡化工程，对于六横岛上的居民来说，“意味着即使遇到大旱天，也能保证每人每天1吨的用水量”。
　　杭水中心运用的海水淡化技术，叫做膜分离技术。这种运用膜分离技术淡化海水的方式，与蒸馏法等传统方式相比，最大的优点是节能。生产同等质量的淡水，它的能源消耗仅为蒸馏法的1/40。
　　杭水中心从事的便是这种分离膜的技术研究，也是国内最早从事这一领域研究的单位。以这种核心技术为依托，他们更致力于做“水处理业务全方案供应商”，提供从产品开发、工程设计到产品生产与系统集成的一条龙服务。因此，他们给客户提供的服务是：把您拥有的水，变成您需要的水。
　　经过多年发展，杭水中心在海水淡化领域奠定了绝对领先的地位。“市场占有率多年来保持全国第一，现在全国70%的海水淡化装备均由我们来提供。”杭水中心副主任王寿根介绍说。目前，由杭水中心实施的海水淡化工程，遍及浙江、山东、福建、台湾、澳门和东南亚等地。
　　节能减排带来更多发展机遇
　　年处理废水总量近10000万吨，成为工业领域环境保护和水资源节约的技术典范
　　杭水中心在水处理技术方面拥有领先技术及绝对地位的缘由，可从追溯公司的历史得出端倪。
　　早于上世纪60年代，为解决海军用水问题，国家成立了海水淡化会战，会聚了当时国内顶尖膜与膜技术分离研究专业人才。
　　1984年，杭水中心正式成立，开始涉猎与水有关的其他技术的研究，并拥有较多的技术专利。于是，当市场上与水有关的第一个需求出现时，杭水中心便成为需求者们的第一选择。
　　2001年，作为解决我国水危机、控制环境污染的有效手段，以“十五”纲要明确提出污水回用为标志，国家全面启动废水回用工程。也就是这一年，杭水中心接到了第一单废水回用装置的需求。
　　需求来自于湖南长沙力元新材料有限公司。这是世界上最大的泡沫镍生产制造商，每天产生的大量污水成了急需解决的环保问题。当时，国内并无此类装置的应用。杭水中心仅用两三个月的时间，从掌握素材，到大量的试验，最终确定工业参数，由此诞生了膜法分离技术应用于电镀废水回用的第一个案例。
　　此后，国家节能减排、低碳经济等战略实施的需要，以及众多企业环保意识的觉醒，使得废水回用成为成为公司业务发展的另一块主战场，并且在主营业务中所占比重越来越大。
　　王寿根在总结杭水中心发展历程时认为，“从宏观上讲，离不开对市场环境的准确分析，而市场环境，除了对市场容量、竞争友商，还包括对国家政策导向的准确把握”，从微观上讲，当市场的第一个需求出现时，好公司的标准是，能否迅速开发出完整的技术，为客户提供全方位的解决方案及整体的装备，并且复制推广，从而在行业内迅速形成品牌优势。
　　10年来，杭水中心共为江苏、浙江、福建、广东等地的知名企业，如金锣、LG等，提供了近百套大中型工业废水再生回用装置，年处理废水总量近10000万吨，成为工业领域环境保护和水资源节约的技术典范。
　　2011年，杭水中心给广东龙湾电镀城做的废水回用项目，日处理量已从当年的500吨提高到2万吨，废水回用率80%以上，成为电镀领域最大的废水回用项目。目前可以肯定的是，至少在食品、电镀、印染、造纸四个领域内，杭水中心的市场占有率位于第一。
　　成为国内几乎所有知名饮料企业的选择
　　期待在市政自来水厂升级改造中贡献力量
　　杭水中心在纯净水领域的发展，也始于国内“第一套”机会。1992年，国内还没有出现瓶装纯净水，而国外正流行一种可以直接饮用的瓶装“太空水”。因为在膜分离技术上的领先地位，他们第一个想到了杭水中心。由此产生了国内纯净水的第一套生产装置。
　　正是随着“我们自己的太空水”的问世，国内开始兴起瓶装水，一时间，只要当时叫得出名的全国20多家知名饮料企业的近百套纯净水生产装置，无一例外均来自杭水中心，其生产总量占全国纯净水总量的60%以上，市场占有率位列全国第一。
　　此后，杭水中心所拥有的膜分离技术应用真正由单一的民用水延伸至工业高纯用水。啤酒、饮料、食品等凡是涉及用水的行业，几乎都是使用膜法技术使水达到一定纯度，以去掉影响口感的杂质，或利于存放。后来，电力、冶金、医药等诸多行业所需要的高纯水，第一套装置也几乎全部来自于杭水中心。
　　到2000年左右，膜分离技术已经渗透到各行各业。正是源于多年对饮用水、高纯水技术的专注，杭水中心有了新的方向――那就是在即将到来的市政自来水厂升级改造大潮中，贡献自己的技术力量。
　　“市政自来水厂的升级改造关系民生，容不得一点马虎，因此多会采用国外的技术及装备。但我们有20年的饮用水研发技术，我们有这个自信，并且让别人也相信，国产装置不比进口的差。”王寿根相当有自信。