据中国纱线网2013年11月13日讯 在“十二五”发展中期，化纤行业的转型升级进入了新的阶段。依靠科技力量，跨越发展瓶颈，提升发展质量，成为业内的共识。用中国化纤工业协会会长端小平的话说，科学技术将在行业中扮演越来越重要的角色。
　　业内一系列的举措也在重拾科技的价值。从几个月前中国化纤工业协会与恒逸集团成立了“中国化学纤维工业协会・恒逸基金”，旨在鼓励行业的基础性研究；到几日前中国化纤工业协会向纺织之光科技教育基金捐款，都在行业层面落实着培育科技之花的努力。而作为科学创新的主体――企业，也在市场竞争中自觉选择了投入更多科研经费，建立科研中心，或者加强与院校的合作。科技力量受到行业“顶礼膜拜”，一方面科技本身就是创造力，而贴近行业发展历程来看另一面，就会发现当下的科技被赋予了另一种含义，那就是要重塑行业的竞争力与影响力。
　　本期介绍的项目为2013年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖中的化纤行业获奖项目。这些项目聚集在高性能纤维产业上，反应出行业技术密集型的一面，这也是未来我国化纤亟待发展的一面。
　　熔融纺丝法聚偏氟乙烯中空纤维膜制备关键技术及其产业化应用
　　主要完成单位：天津工业大学、天津膜天膜科技股份有限公司、天津创业环保集团股份有限公司
　　主要完成人：肖长发、林文波、胡晓宇、张宇峰、环国兰、唐福生、刘振、黄庆林、安树林、刘建立、戴海平、李娜娜
　　项目特点：该项目首次提出中空纤维膜多重孔结构的设计、构建、重组及优化理论，发明了双螺杆挤出熔融纺丝－拉伸界面致孔技术。
　　项目介绍：
　　该项目首次提出中空纤维膜多重孔结构的设计、构建、重组及优化理论，发明了双螺杆挤出熔融纺丝-拉伸界面致孔技术，以聚偏氟乙烯为基质相，以与基质相部分相容或不相容的聚合物、纳米-亚微米级无机物、低分子有机物等组成的界面成孔剂为分散相，研究了多相成膜体系熔融技术状态下基质相与分散相以及各组分之间的物理、化学作用及结构演变，通过设计和调控纺丝制膜过程中的多重孔结构、引入耐热性亲水组分及设计专用纺丝组件、改进装备等，结合同质修饰技术，开发出具有多重孔结构特征、兼具熔融纺丝法高强度和溶液纺丝法高分离精度及抗污染的新一代PVDF中空纤维膜产品。
　　该项目与常规溶液纺丝法和热致相分享法相比，开发的双螺杆挤出熔融纺丝－拉伸界面致孔技术无需大量有机溶剂或稀释剂、萃取剂等，有利环保，技术产品属原创性成果，达到国际领先水平，已获授权发明专利20项（含新加坡1项），发表学术论文42篇，开发的“熔融纺丝法高性能聚偏氟乙烯中空纤维膜TPVDF-HF”等3项技术产品被列为国家重点新产品，“中空纤维超/微滤膜系列组件”等2项技术产品被列为天津市自主创新产品，相关技术也成功用于研制其他新型纤维聚全氟乙丙烯、超高分子量聚乙烯、聚氯乙烯和增强型中空纤维膜等。