据慧聪化工网2011年4月28日讯 4月16日，中国石油和化学工业联合会召集行业内的专家对蓝星（北京）化工机械有限公司的“离子膜电解槽膜极距改造技术”进行了评定。
　　蓝星（北京）化工机械有限公司应烟台万华氯碱的要求，从2010年10月起即针对烟台万华氯碱有限公司运行的自然循环的普通极距低电流密度离子膜电解槽调研并制定改造技术方案，通过研发中心、营销部以及万华方面技术部门、设备部门和双方高层共同决定此项目利用蓝星北化机自主研发的“高效节能膜极距离子膜电解槽技术”改造万华氯碱公司运行时间已经达到8年的进口电解槽。经过蓝星北化机15天的现场改造安装，两台原低电密设备共计253个单元槽分别于2010年12月19日和12月24日一次性开车成功。改造前该型装置吨碱电耗2231kwh/吨，槽电压3.183伏，电流密度3.889kA/平方米，平均槽温85℃；改造后吨碱电耗2017kwh/吨，槽电压2.889伏，电流密度4kA/m2，平均槽温78.9℃。基于改造后的运行性能大幅提升，万华氯碱有限公司董事长石敏先生迅即做出决定并派相关领导于临近春节时分，来到蓝星北化机表达希望北化机利用春节假期将该公司余下的4台高电密普通极距电解槽实施膜极距改造的意愿。
　　经过蓝星北化机相关部门的共同努力，四台高电密进口电解槽改造后如期投入运行，经考核，各项指标用石敏先生的话说“大大超过我们的预期，也超过了北化机所承诺的指标”。
　　评定会期间，来自全国各地的专家认真听取和询问了装置改造前后的性能对比情况，也参观了改造后装置的运行现场。有关专家详细询问了现场技术员、操作工人有关槽电压、电流密度、吨碱电耗、平均槽温等设备运行情况，并实时调取了在线监测数据。确认了烟台万华提供的6台电解槽膜极距技术改造后每年能为公司带来2280余万元的经济效益，同时经过改造，彻底地避免了设备长周期运行带来的安全隐患，大大提高了电解槽的安全性。另外此次整台低电密电解槽膜极距技术改造属于在国内首次实施并运行，其优秀的节能效果再次证明蓝星北化机的膜极距电解槽技术的生命力。
　　专家组在现场考察的基础上，又听取了张良虎总工所做的《万华氯碱NCS电解槽膜极距节能改造过程》汇报。专家们在技术质询的基础上展开了激烈讨论，来自于中国氯碱协会烧碱技术专家委员会刘国桢主任（教授级高工）指出，蓝星北化机基于技术保密，没有更多涉及膜极距技术改造本身的节能原理，也没有涉及微观极间距、电流密度均匀性等方面的问题；蓝星北化机作为跻身世界三大氯碱电解槽制造商近年科技创新明显，但更应未雨绸缪，站在技术原始创新的高度，提前考虑未来电解槽的技术升级。中国化工节能技术协会张觐桐教授级高工从能源对标角度阐述了膜极距技术的先进性，认为蓝星北化机近年作为央企很快成为地方科委、国家科技部、国家发改委多方关注的明星科技型企业，取得的成绩实属不易，希望蓝星北化机利用合同能源管理模式大胆开展业务，为国家、为行业节能减排做出突出贡献。中国氯碱协会刘东升副秘书长谈到氯碱行业是国民经济健康发展的基础行业，对促进国民经济增长具有原始推动力作用，据有关方面测算，氯碱行业每亿元投资能够拉动相关行业10亿元的投资额；国家“十二五”节能减排目标更加具体明确，要求会更加严格，据氯碱协会测算，整个行业在十一五期间节能减排达到25.3%，大大超过国务院下达的社会节能减排的平均指标。
　　可以自豪地说，氯碱行业成绩的取得完全依赖于氯碱设备专业制造商蓝星北化机在科技研发上持续地投入所带来行业装备的技术进步，希望蓝星北化机利用“国际化学年”的机会，百尺竿头更进一步，持续科技创新，用卓越的技术与世界级装备制造抗衡。
　　评定会专家组通过问询与讨论认为蓝星北化机实施的膜极距改造技术“成熟可靠，综合指标已经达到国际先进水平，改造后的电解槽具有良好的组装互换性和工艺兼容性，对离子膜电解槽的更新换代有显著的经济效益，建议北京蓝星尽快在行业内大规模推广和应用。”专家组组长机械动力协会杜荣林秘书长意味深长地说到，2008年年底我们对北化机的膜极距自主技术进行了行业评议。短短两年的时间，北化机的这一技术成果申报了石化联合会的科技进步一等奖并取得成功。今天又在烟台万华首次实施低电密进口电解槽的膜极距技术改造并取得成功，充分说明蓝星北化机和烟台万华十分注重科技进步，并开创了合作推动国产节能技术进步的先例。
　　来自石化联合会科技部的江莉处长对北化机膜极距改造技术通过专家评定表示祝贺，希望蓝星北化机继续创新民族装备制造技术，并继续加大科技投入，完成引领未来氯碱行业技术发展的“氧阴极技术”的储备和完善。
　　中国蓝星（集团）股份有限公司副总经理陆韶华作了《科技创新驱动》的重要讲话。
　　公司领导王建军总经理对各位专家领导的辛勤劳动表示感谢，并指出蓝星北化机将继续秉承“感恩不渝、创新不竭”，在洞察用户需求的基础上，追求“制造高端化、高端服务化、服务贴心化”的事业境界。这次“膜极距改造技术”的成功评定将激励蓝星人继续优化资源配置，为用户创造价值。