据南京报业网2010年9月23日讯 江苏久吾高科技股份有限公司在南京高新区已经整整十年了，这家依托大学研发机构转型而来的企业，用钻研科学的劲头开拓陶瓷膜技术的应用领域。近年来，这项技术在越来越多的产业中有了用武之地，久吾高科也一跃成为全球第三、全国第一的陶瓷膜制造商。
　　神奇的“筛子”让产品更纯净
　　陶瓷膜是一种超级精密的过滤器，简单地说，用陶瓷膜过滤后的自来水，细菌和杂质被去除，不用漂白、杀菌，也不用煮开，就可以直接饮用。
　　据久吾高科技股份有限公司首席执行官范克银介绍，陶瓷膜被称为“微观上的筛子”，外观像平时吃的藕，圆柱体内布满了不计其数的通道，而通道的内壁上则有无数肉眼看不见的孔。根据用途的不同，孔的大小也不一样，最小可以达到分子级的百万分之一毫米。“水流经这些孔径，细菌和杂质就会被阻挡住，干净水会从圆柱的四壁渗透出来。”与一般用来过滤的有机膜和高分子膜相比，陶瓷膜的“强项”在于它能耐高温、耐强酸强碱，特殊的材料和烧制工艺炼就了它的“金刚不坏之身”。
　　不断发掘新的应用领域
　　陶瓷膜技术诞生于美国，一开始用在军用领域的铀浓缩上，“发达国家对这项技术进行了严格控制，我们是完全通过自主研发，在2000年之前就掌握了核心技术。”范克银说，1994年以南京工业大学膜科学研究所为依托创办公司，“当时技术在手，究竟能用在什么地方，我们心里都没底。”
　　摸索之路就这样一步步开始了，从单一的乳制品到果汁、红酒等各种饮料的提纯和深加工，从原料药的提取和分离，到纳米材料的纯化，从稀有金属的浓缩富集，到海水淡化工程……久吾的技术人员说：“我们在大量应用领域进行了尝试，没想到会有这么多用途！”
　　近年来，节能减排成为陶瓷膜技术大展拳脚之地。在轧钢、切削等生产过程中，会产生大量含油乳化废水，这些废水过去是用化学反应达标排放的方式处理，残留物较多。陶瓷膜能将这些浓稠的废水进行“水油分离”，水直接排放或是立即回用，残余的油回收、浓缩后继续使用。目前如鞍山、宝钢、马钢等几乎全国所有的大型钢铁集团和广州本田等汽车制造企业都用上了久吾公司的这一技术。此外，中石化集团正在使用久吾的陶瓷膜工艺及成套设备进行催化剂的回收利用。
　　在应用领域的迅速拓展，使久吾高科已经发展为全球第三、全国第一的陶瓷膜制造商。
　　产品供不应求，明年膜产业园投入使用
　　久吾高科的陶瓷膜产品目前在全国数百项大型工程中应用，市场占有率达65%以上，目前来自国内外的订单已经排到了明年上半年。据专业人士预测，作为节能型分离技术和环境治理的支撑技术之一，十年内膜技术的国内市场需求最少在数百亿元以上。
　　范克银说，久吾高科的目标是近三年每年税后利润增长50%以上，两年内在水处理行业实现全面推广应用。在长江三桥附近，占地200亩的陶瓷膜生产研发基地即将破土动工，2011年建成后产能将是目前的五倍，产业园包含生产基地、研发测试平台、成果转化中试与孵化平台，并带动一批相关企业形成江苏省乃至全国的膜产业生产研发中心。
　　应用的大门已经打开，技术的提升没有止境。膜科学技术研究所的富芳教授告诉记者，目前陶瓷膜的微孔精细度已经达到了纳米级，但是还是不够“小”，只能过滤细菌，将来随着技术的发展，希望能把病毒也过滤掉，这样对医药、食品产业的推进将是革命性的。另外，目前陶瓷膜元件的尺寸限制还比较大，如果能够造出直径更大的陶瓷膜，在过滤时压力较小，一次流量比较大，将更有利于大型设施使用。