据外媒报道，通常情况下，在生产复合材料产品时必须要使用大型烤箱和高压锅。不过，得益于碳纳米管薄膜该生产过程可能很快就会变得更加简单、更加便宜、更加节能。据了解，复合材料由多层结构材料组成，这些结构材料则是通过树脂或其他基质粘合在一起形成固体。

由这种复合材料制成的大型部件必须在巨大的烤炉中加热以固化树脂，另外它们还必须在巨大的高压锅中承受巨大的压力以便从各层之间挤出不需要的空气间隙。
但来自麻省理工学院(MIT)的一个研究小组正在研究用碳纳米管制成的薄膜来代替烤箱和高压锅的方法。
当一种复合材料被汇合时，薄膜的每一层材料之间都会有一层薄膜。随后，当其被加热时，由纳米管之间的微小通道产生的毛细作用产生负压，然后将各层材料拉到一起。结果，任何可能存在的气泡都被挤出。

这张显微镜图像显示了毛细压力是如何有效清除掉空气空隙的

另外，一旦形成所需形状时，一个大薄膜就会包裹住它。在电流作用下，薄膜内的纳米管会升温。这使得整个薄片像电热毯一样散发热量，这样既能触发毛细压力作用又能固化树脂。

截止到目前，研究人员已经成功利用这项技术制作了几厘米宽的复合样品。他们现在正在考虑扩大这项技术的规模使其可以用于制造飞机部件、风力涡轮机叶片、燃气管道和其他产品。