据新华网山东频道2009年5月12日讯 解决传统草浆造纸工艺所带来的黑液污染问题，是造纸业公认的世界性难题。经过多年研究生产，山东德州沪平永发造纸有限公司通过生物制浆技术，彻底解决了生产高强瓦楞原纸过程中的黑液污染问题，实现了污染物的资源化生态循环利用，为我国麦草、棉秆、稻草等农业废弃物的回收利用找到一条出路。
　　由于草浆造纸污染难以达标，关停草浆造纸生产线，发展林浆纸一体化是我国造纸业的大方向。近年来，国家强行关停的2000多家污染严重的造纸企业中，大部分是草浆生产企业。记者近日在鲁西北的平原县看到，设计年产能30万吨的山东省德州沪平永发造纸有限公司，依然在不断消耗着麦草、棉秆等农业废弃物。
　　原来，这家企业经过反复实验，早在2000年就在实验室里用生物化解技术成功改变了麦草制浆造纸黑液的性质，使其成为多种有机溶剂能够直接用于麦草制浆蒸煮的原材料，初步实现了制浆污染物的资源化生态循环利用。2004年底，企业用新的生物制浆工艺技术生产出了首批合格的高强瓦楞原纸。之后，企业又投资数千万元相继完成了10条生产线的制浆技术工艺改造，最终形成了一套优化、完善、成熟的生物制浆工艺，在国内外首家实现了生物制浆技术的规模化大生产。目前，这家企业已成为国内规模最大的以自制草浆为原料生产高强瓦楞原纸的造纸企业。
　　企业以自主研发的“鲁6号菌群”替代传统制浆工艺所用的化学助剂生产高强瓦楞原纸。基本原理是，利用“鲁6号菌群”代谢的产物，在一定压力和温度下使麦草原料中的木素结构改变、软化，小分子量木素溶出，并使原料中的果胶、原糖类物质溶出，再利用常规制浆设备制得合格的浆料。“鲁6号菌群”由长链菌、单链菌、多形态菌等组成。由于蒸煮过程产生的黑液含有大量半纤维素、木素、半糖等有机物质，为“鲁6号菌群”提供养分和生存条件，且代谢旺盛，产生大量作为制浆成份的生物物质和液态游离COD成份。经过生物转换，使蒸煮过程中产生的黑液得到自行消化，并转化为能够蒸煮制浆的生物液。
　　从2008年7月17日到现在，这家企业基本做到了废物“零排放”。记者在企业排污口看到，只有少量来自发电环节的废水排出，从感官上看水的颜色显得很清洁。李敬民说，生产过程中产生的中段水经处理后，达标回用于生产系统的洗涤用水，企业造纸环节基本可达到废水“零排放”。仅废水循环利用就可节约大量新水，企业地下水的提取由原来的吨纸50立方米减少到现在的2立方米。另外，由于此技术不使用任何化学助剂，在生产的整个过程中不产生任何有害气体。记者在厂区内闻不到刺激性气味。据测算，这项生物制浆技术吨纸可减少二氧化硫排放0.298吨。
　　山东轻工业学院制浆造纸科学与技术教育部重点实验室主任谢仪民认为，采用生物制浆工艺发展草浆造纸，适合我国林木资源缺乏的现状，为农村麦草等农业废弃物找到一条出路。草浆造纸所带来生化黑泥，没有发臭的异味，可用来加工有机复合肥，实现废弃资源的循环利用。