据中国石油网2008年4月11日讯 推广应用气体钻井技术，离不开气体钻井装备。此前，我国气体钻井装备全部依赖进口，不仅价格高，而且供货周期长，售后服务跟不上，零部件供应困难，影响了气体钻井新工艺的推广应用进程。2004年6月，作为中国石油天然气集团公司压缩机专业生产厂家的成都天然气压缩机厂，在集团公司和四川石油管理局的大力支持下，肩负起了气体钻井装备的关键设备――气体钻井增压机的研制开发重任。
　　2007年，这个厂承担了国家“863”计划子课题――气体钻井成套装备的研制开发任务，主要进行空气压缩机、气体增压机、膜分离制氮装置等气体钻井核心装备的研制开发。为了加快气体钻井成套装备的研发步伐，这个厂一边组织工程技术人员对气体钻井成套装备的主要构成、项目的可行性进行调研论证，一边进行技术设计方案的前期准备工作，为气体钻井成套装备的正式研发打好基础。
　　在研发过程中，这个厂坚持厂校联合，打造核心技术，先后与西南石油大学等建立了技术交流与技术合作关系，形成了厂校联合共同研发的机制；充分利用社会资源，对成套装备所需的雾化泵、旋转防喷器等配套设备，选用国内成熟产品，加快了研发速度。
　　经过一年多的努力，这个厂先后完成了LK-30/2.5QZ螺杆式空气钻井用增压机、HY-3600/2.5型膜分离制氮装置等主要设备的研制开发。2008年1月，螺杆式钻井用增压机通过集团公司验收。验收组认为，该产品达到了国际同类机型先进水平。目前，关键设备HY-3600/2.5膜分离制氮装置已投入工业性试验，并申请实用新型专利和发明专利；螺杆压缩机已获国家专利局实用型专利，发明专利已受理。这个厂目前正在进行气体钻井成套装备的集成性、集中控制研究，以提高成套装备的可靠性、安全性和整体性能。预计今年9月首套国产成套装备将投入生产运行，届时将彻底打破气体钻井成套装备全部依赖进口的局面。