据宁煤青年微信公众平台2019年8月19日讯 在煤制油化工公管分公司水处理中心有一句流行语“有问题，找胡名医。”在二阶段无论是生产现场出现问题还是中控出现问题，大家第一个想到的总会是胡浩明，不管工艺问题还是设备问题，经过他的“号脉”，凭借经验在最短的时间内处理好，因此他成为大家心里的“名医”。

　　胡浩明，一个85后的小伙，然而却有着75后的容貌和嗓音。2018年10月胡浩明到煤制油化工公管分公司水处理中心任副主任，主要负责二阶段分质分盐结晶单元试车工作。面对分盐结晶单元这个全新的领域，他敢于做第一个吃螃蟹的人，从接手二阶段开始便开启“白加黑，吃三睡五干十六”的工作和学习模式。白天他利用休息时间、缩短吃饭时间，在现场一处一处摸排管线，熟悉工艺流程和设备操作，一天下来步数稳居微信圈内前三名。晚上他翻阅资料，学习工艺技术原理、水处理设备操作和原理。不到三个月的时间，他便能全面掌握给排水、污水处理生产工艺流程，熟知污水预处理、膜脱盐、蒸发结晶等装置设备性能，对生产和设备在运行中存在的故障和缺陷提出可行性整改意见和方案。

　　水处理项目试车和工程施工深度融合，边施工边试车，给试车带来了极大的难度，面对困难重重的现状，他没有退缩，迎难而上。 从煤化工分盐系统进水那刻起他便开始了“号脉开方”的旅程，连做梦都是想法子攻难关。预处理污泥无法絮凝，导致不能沉降，让试车工作无法进行下去，他与设计人员、开车技术团队反复研讨，通过多次实验论证，提出调整药剂使用量和多种药剂联合使用的方法，很快解决了项目遇到的第一个“难堪”。项目试车中每天问题层出不穷，第二大难题高压膜系统运行振动大，无法提高浓水TDS，浓水TDS值低，导致蒸发结晶系统没法运行又摆在了他的面前，通过与管道水泵专家探讨，他采用改变流体方向、加固管道的方法解决了振动问题，打通了膜分盐工艺流程，为蒸发结晶系统运行奠定了基础。他遇到的最大难题是冷冻系统芒硝在设备中易冰堵及蒸发结晶杂盐不能产出盐。冷冻系统在国内行业内开成功的少之又少，在没有外国设计人员的指导下，他通过分析各项数据，摸索着将冷冻系统开车成功。

　　胡浩明对水泵管道检修有丰富的管理经验，形成有效的设备精细化管理思路，他创新“三推”设备管理模式，即推动全员设备精细化巡检与操作、推动设备精细化检修、推动全员设备精细化维护保养，并采用全员参与、细化标准、监督检查、持续改进的方式，有效消除了设备隐患，保障了设备运行能力，降低了维修成本，提高了设备设施综合利用率，使车间设备设施管理合理化、专业化、平稳化。他通过在给排水管网及设备检维修工作中不断积累经验，经常性解决设备运行中存在的疑难故障，保证了水处理装置安全、优质、高效地运行。
　　在试车奋战的120个日夜里，胡浩明带着试车团队日夜鏖战，攻克了一道道技术难关，解决了一个个生产瓶颈。2019年3月31日二阶段成功产出杂盐，标志着宁煤宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目全流程打通，产出氯化钠、硫酸钠、杂盐三种合格盐，为化工基地水处理零排放项目运行奠定了基础。