据半岛网2019年7月2日讯 在青岛胶州湾畔，有一座专门处理海水淡化的工厂，叫青岛百发海水淡化公司，它是目前我国最大的市政海水淡化项目，也是有效增加青岛水资源总量的民生项目，更是助力青岛海洋攻势的重大工程。近日，记者走进了这家专业高科技企业，看它是如何将海水变成淡水的。
　　“我们位于胶州湾畔，拥有得天独厚的地理优势和技术优势。”青岛百发海水淡化公司运营主任李珂介绍，该项目设计是日产10万吨的淡化水，在2017年实现了满负荷达产，也是全国首个达产的万吨级海水淡化项目。该项目采用先进的双膜法海水淡化技术，所谓双膜，就是超滤膜和反渗透膜两道主要工序。
　　“我们从胶州湾取水，随后储藏在海水湖中，之后经过1.38公里的管线输送到厂区，首先进入超滤车间。”李珂说，在这里将海水中比较大的颗粒杂质去除，随后海水会经过超滤膜，这个膜可不是我们想象中的一个薄薄的膜，而是一根根圆柱筒，每个筒内含有1.4万根膜丝，每根丝就像一根根细面条一样，膜丝是中空的，海水就是从这一根根直径0.8mm的膜丝中通过，经过对海水施加压力，将海水中的杂质、病毒、微生物等过滤掉。通过这道工序后，就能产生洁净的海水。
　　李珂介绍，在这个车间内，共有2400根超滤膜。海水从超滤车间出来后，就会流到一个巨大的储存库超滤产水罐中。随后，纯净的海水从超滤产水罐进入到反渗透车间，在这里，纯净的海水将经过脱盐处理后，最终变成可以饮用的纯净水，这也是海水淡化中最核心的工艺。

　　“洁净的海水通过高压泵50公斤的压力，进入反渗透膜中，与海水中的盐分脱离，经过矿化后处理，就能形成近似矿泉水的水，进入传统市政管网且不产生腐蚀。”李珂介绍，从海水取水到最终产出纯净的淡化水，整个管道有2000米，需要经过上万个膜的过滤，总共花费1小时，淡水回收率为44%。