据山东钢铁集团网2019年3月29日讯 在钢铁行业中，焦化工序环保管控是块难啃的“硬骨头”，废水、废气、固废处理一直让人头疼。但在日照钢铁精品基地却是另一幅模样：废水循环利用零排放，废气全部处理达标排放，固废变废为宝成为新的利润增长点……
　　焦化因生产工序的特点，废水产生量占整个精品基地一半以上，如果不妥善处理，会对环境产生巨大影响。
　　“焦化工程填海而建，而在数公里的海岸线上却没有一个外排口，一滴焦化废水也没有流入海洋。”焦化部部长陈昌华指着无垠的海洋说到。
　　日照公司对水的利用遵循源头治理、减量化原则，系统化考虑、多措施并用，提高水的重复利用率。水处理采用高效、安全、可靠的先进技术和工艺，各工序内部采取循环用水、串级排水，污水处理执行特别排放限值。
　　焦化工程采用了全国流程最长、最复杂的焦化废水处理工艺，包含世界和全国领先的AA0/AO两级生化+HOK生物流化床+紫外光催化氧化+UF/RO中水处理工艺，该工艺为国内首套，生产用废水和新水比例达到1:0.5，远高于同类企业1:1的水平。
　　焦化工序采用的废水深度处理回用技术，将所有废水进入膜法处理回用，每一滴废水都得到利用。焦化生化废水经过多介质过滤、超滤、反渗透等工序，COD去除率99.5%，氨氮去除率100%，水质干净透明，达到《城市污水再生利用工业用水水质》，70%的废水在焦化工序已实现循环利用，剩余30%的废水统一输送到大综合污水处理厂，实现了真正的零排放。