据高尚堡联合站微信公众平台2019年3月12日讯 2017年6月，超滤装置在冀东油田高尚堡联合站成功投产，截至目前，该装置已运行近20个月。该装置属于外压式中空纤维超滤膜，正常产水设定时间后，要经过气洗、水洗、正洗再到产水。因此，为了保证该装置的良好运行，需要对运行中出现的问题进行诊断并及时处理自动控制过程；运行一段时间后需要经过手动药洗，即维护性清洗（CEB）及恢复性清洗理。
综合员工的值班经历与处理经验，就目前运行中发现的问题，分两部分进行分享。愿员工仔细阅读，遇到类似情况能够第一时间解决。
1.超滤膜堆进水量小，无法提量
1.1检查膜堆前面的自清洗过滤器，看自控面板是否有电，如没电应及时送电；检查控制模式是否在自动模式，如在手动模式，应点击触点调回自动模式，保证自清洗过滤器，达到设定压差后启动自清洗过程。
1.2检查超滤提升泵泵压是否正常，如果压力低，说明提升泵变频器故障，应立即通知电工检查维修变频器，排除故障后重新启泵运转。
2.自清洗过滤器渗漏
2.1自清洗过滤器紧固螺栓密封处渗漏时，检查超滤提升泵的出口压力，如果压力偏高，应降低泵的运行频率，紧固自清洗过滤器的螺栓。
2.2自清洗过滤器上侧小孔渗漏时，切断自清洗过滤器前后阀门，对自清洗过滤器电源断电，检查密封装置，确认后更换O型圈或更换密封装置。
3.自清洗过滤器一直处于自清洗过程
3.1检查自清洗过滤器设定的压差，如果压差过小时，应切断自清洗过滤器电源，手动调节压差到0.1Mpa，完成后送电转入自动状态。
3.2检查进膜流量，流量低于平常值时， 说明自清洗过滤器内部滤网堵塞严重，应立即汇报相关领导，组织人员自清洗过滤器的滤网。
4.膜堆气动阀故障报警
4.1在工控机上点击清除故障，或在超滤控制面板上点击进入该阀门对应的膜堆，点击消除故障。
4.2在工控机或超滤控制面板上无法消除故障时，检查仪表风压力，压力低于0.38MPa时，应立即启备用压风机，提高仪表风管线压力，让气动阀门正常开关；并对压风机和仪表风管线进行检查，消除存在的隐患；冬季巡检定时对放空点排污，排除管线内积水。
4.3检查该阀门在PLC柜上的指示灯是否正常，对应状态的指示灯不亮时，说明该阀门的信号执行器故障，应立即通知仪表工进行检查维修更换。
4.4检查该阀门的开关是否到位，如果没有到位，说明阀门密封脱皮老化，阀门开关吃力，应启用备用膜堆，停该膜后组织人员按更换阀门操作步骤更换新阀门，消除隐患后恢复流程。
5.膜堆气动阀来回开关故障报警
5.1检查PLC控制柜接线点是否松动，用螺丝刀紧固电线接点。
5.2确认接线点没问题时，应立即通知仪表工确认PLC模块是否正常，模块损坏时应立即更换对应型号的新模块。
6.药洗时PH值不变化或不明显
6.1及时检查加药泵出口有无管线刺漏，如有应按该药品说明书采取应急措施，并汇报相关领导，等待进一步整改工作。
6.2及时检查HCL或NaOH加药罐的液位是否过低，如果液位过低应及时加药，再进行药洗操作。
6.3检查清洗水箱上的清洗循环阀是否正常打开，如果没有打开，应把清洗水箱控制柜上的转换开关打到手动，多活动几次该阀门，开关灵活后再打到自动状态，保证加药时清洗水箱循环搅拌，反应的PH值准确无误。
6.4检查清洗水箱控制柜上的转换开关及阀门的开关旋扭，手动旋转卡死或旋不到位时，应立即通知仪表工对开关旋扭进行更换。
6.5对比当前加药罐前、后液位，如果酸或碱加得过多时，应立即停止加药；延长搅拌时间约30分钟，再进行药洗操作。
7.药洗时加药泵无法停泵
7.1立即去加药间把加药泵控制柜上的转换开关打到手动状态，再把气动阀控制柜上的转换开关打到手动状态，停加药泵和对应的出口阀门；现场停泵关阀后，再将两转换开关打到自动状态，进行下一步药洗程序。
7.2检查系统仪表风压力是否过低，如果压力低于0.38MPa时，应立即启备用压风机，提高仪表风管线压力，让气动阀门正常开关；并对压风机和仪表风管线进行检查，消除存在的隐患；冬季需定期对放空点排污，排除管线内积水。
8.药洗时清洗水箱无法排液
8.1检查清洗水箱的pH值是否在7～9之间，如果不在应及时加药调节pH值在该范围。
8.2检查清洗水箱的ORP是否为正值，如为负值时应立即加NaHSO3调节值在该范围。
8.3检查该阀门的开关是否到位，如果没有到位，说明阀门密封脱皮老化，阀门开关吃力，汇报相关领导，组织人员及时更换阀门。
9.无法启动中和池潜污泵
9.1检查现场中和池的液位是否造成假低液位现象，如是应立即将加药泵控制柜和气动阀控制柜打到手动位置，手动打开潜污泵及出口阀，降低中和池液位。
9.2检查中和池的pH值是否在7～9之间，如果不在应及时加药调节pH值在该范围。
9.3检查中和池的ORP是否为正值，如为负值时应立即加NaHSO3调节值在该范围。
10.加药罐内柠檬酸粉末药剂无法搅拌融化
10.1在清洗水箱加满水后，应手动对罐内水加热到50℃左右，用胶皮管把清洗水箱内热水加入柠檬酸加药罐内，快速溶解罐内的结晶体。
10.2检查药品袋是否受潮形成大的结晶块，如果受潮应及时对药品储藏间进行除湿，检查屋内是否有漏雨情况，及时打散包装袋内结晶块，防止药品结晶失效。
10.3加药时，应按量加入罐内，及时搅拌均匀，防止药品加入过多形成更大的晶块。
11.超滤出水悬浮物持续偏高
11.1检查膜来水水质情况，如果水质混浊，应立即安排对超滤提升泵前端循环水罐排污，同时手动下调自清洗过滤器压差值，加强膜前自清洗频率，保证进膜前水质。
11.2如气洗压力低于0.05MPa时，检查膜前流程及鼓风机出口流程是否倒通，流程不通及时倒通流程，保证每个膜堆正常气洗，完全冲洗掉膜丝外表面截留的悬浮物。
11.3检查每个膜堆大酸或大碱累积时间，如长时间没有进行恢复性清洗（CIP），膜丝内部积累的杂质过多，影响出水水质，应立即安排对该膜堆进行恢复性清洗(CIP)，去除膜丝内部杂物。
11.4检查浓缩出口流量是否过小，一般要求浓缩比在10%左右（浓缩出口流量/膜堆进液量）。如果流量太小，膜丝表面的杂物来不及从浓缩出口排出，从而达到膜丝内部，影响出水水质；应适当开大浓缩出口阀门，保证膜丝表面的杂物及时从浓缩出口排出。
