据厦门广电网2018年5月14日讯 厦门三安光电有限公司每天的用水量达到3000多吨，是不折不扣的用水大户，然而企业通过不断完善节水措施，在节水设施建设上舍得投入，使得水重复利用率达到了98%以上，去年顺利摘取了节水型企业的桂冠。它们是如何做到这一步的？我们一起走进企业去一探究竟。

　　这是三安光电有限公司位于厂区北部的废水处理站，占地一万多平方米，每天处理的废水量达到2000多吨，眼前工人正在安装的是一套超滤膜设备，这是企业今年新上的一个节水项目，它的作用是对原来经过处理达到排放标准的废水，进行进一步的处理。经过这样的再处理，每天有1000多吨的废水将被重新利用。本月底，这套超滤膜设备就将投用，可以替代自来水作为冷却水，每天节水费用就可以达到3700多元。

　　厦门三安光电有限公司李育华：因为我们排放的废水水质超过了国家的一级排放标准，水质比较好，所以我们通过这个简单的超滤过滤以后把这个水回用到冷却塔里面去用，我们对废水的回收的话，应该是可以达到50%到60%。

　　三安光电主要生产LED灯的芯片，生产过程中的一道关键工序，是要对芯片进行清洗，需要自己生产大量的纯水。企业首先在这个制水环节狠下功夫，他们在纯水系统中增加了一道反渗透膜浓水再次利用工艺，使得纯水产水率达到了80%，也就是说100吨的自来水，可以产出80吨的纯水，而一般的纯水系统只能产出60～70吨的纯水。仅这套纯水系统，企业的投入就高达1200万元。
　　虽然纯水率在同行业首屈一指，企业对纯水制成后的副产品—“尾水”也没有白白浪费掉。他们在建厂之初，就设计了一套中水回用系统，在厂区内埋设了中水管网，将尾水作为中水，进行厂区绿化的浇灌，同时，在每栋厂房、办公楼和宿舍楼顶部设置了水箱，将中水引进楼内，作为卫生间冲厕的用水。如今，企业内的绿地浇灌、冲厕已100%使用中水，用不完的中水还被注入到厂区的人工湖里，成为景观水的一部分。
　　提高水的重复利用率，还要从更加细微处着眼。企业投产后，管理人员发现厂区6座厂房的空调每天产生约120吨的冷凝水，可当初厂房设计时，并没有考虑到这一情况，没有建立相应的节水设施，于是他们及时进行补救，投资几十万元，建起了冷凝水收储设施，将它们直接引到冷却塔，作为冷却塔的补水使用。
　　厦门三安光电有限公司李育华：利用各种节水措施，我们全厂水的重复利用率可以达到98%，这个在行业内已经算最高的水平了。