据中国企业报道网2015年12月10日讯 在中国，最大的丙烯酰胺生产企业是江西昌九农科化工有限公司，去年它以生产4万吨的规模稳居行业榜首，今年将达到6万吨，到了明年，昌九农科将达到全球最大的丙烯酰胺生产企业的目标，以8万吨的产量赶上目前规模排名世界第一位的日本三菱公司，坐上国际丙烯酰胺行业的第一把交椅。
　　丙烯酰胺又被业内称为“工业味精”、百业助剂，其主要用于聚丙烯酰胺以其系列产品的生产，它的下游产品聚丙烯酰胺系列产品用途极广，被广泛应用于石油、纺织、造纸、水处理、选矿、冶金、食品等领域。随着科技不断发展、各产品工艺的不断进步，丙烯酰胺已成为更普遍的使用材料和替代原料，在其他领域创新的过程中，丙烯酰胺的节能降耗以及高性能不断地被挖掘、被利用，出现以前少用的、现在多用;以前不用的、现在开始用了，市场对于其的使用量翻番增长着。在大好的市场环境下，昌九农科不断增大产量、提高品质、扩大销售范围。
　　昌九农科化工有限公司在1995年承担微生物法丙烯酰胺国家科技成果推广项目，1996年，微生物法水剂面世。由于水剂包装、运输成本高、本身毒性大等缺陷，公司组织技术攻关，在两年多的时间里经历了无数次实验，终于在丙烯酰胺晶体生产工艺上取得突破，初步获得成功。晶体产品的问世填补了国内空白，其中浓缩、结晶是独一无二的技术，仅昌九农科就拥有这两项专利，具有自主知识产权。1999年，江西昌九化工股份有限公司入主农科，在江西氨厂新建万吨微生物法丙烯酰胺晶体工程，采用了一系列先进的检测、控制手段，各工序在温度、压力、液位、分析等环节实现自动调节、在线显示和动态监控，极大地提高了产品技术含量和产品质量。
　　技术创新是企业发展的先进生产力，在日常的生产过程中，公司员工不断通过技术创新为公司的生产装置提高产能、降低消耗做出了大量的工作。他们靠技术创新解决制约产能的瓶颈，使原材料消耗达到成熟装置水平，创造十分可观的经济效益。水剂车间通过改进树脂的盐洗方式，达到了提高树脂交换能力，过料能力比去年同期提升18%。通过提高精致液的浓度，既节省了蒸汽又降低了AN的单耗。在技术上，除了专利外，昌九农科还有诸多创新之处，如将传统工艺上的固定化工艺改为非固定化工艺，其中他们还采用了先进、独特的膜过滤技术。当时膜过滤在其他方面进行了推广，昌九人在技术创新上触类旁通，做了大胆的尝试，自引进此项技术后，产量、产值明显提高，并跻身于国内外领先地位。在规模上，昌九农科具有自己的优势，目前公司的生产规模已达到4万吨/年，今年将再扩大2万吨，到年底争取达到6万吨。
　　昌九农科正朝着做世界最大的丙烯酰胺企业的目标不断努力，他们的产品已出口到欧洲、美洲和东南亚等20多个国家和地区。