据中国工业新闻网2015年12月2日讯 近日，由中国纺织工业联合会、中国生态文明研究与促进会共同主办的“中国纺织生态文明万里行”走进了中国丝绸文化领军企业杭州万事利集团，通过亲眼看、亲手摸，实实在在感受到了这家“全国纺织行业生态文明示范单位”的绿色转型。
　　“一讲生态、讲绿色制造，二讲文化、讲品牌，万事利所走的路代表着纺织行业下一步发展的方向，”中纺联副会长高勇如是评价万事利，“纺织大国要变成纺织强国，最后必然体现在附加值上，而这就需要科技的力量、文化的力量。”
　　从杭州主城区驱车40分钟，就来到下沙工业园，那里有万事利核心的数码喷印车间，都是国内外先进的数码印花设备，包括意大利的美佳尼、日本爱普生、中国宏华数码。采用的是领先的热转移印花工艺和冷堆印花工艺，前者是将染料印制在纸张上，然后经加热把纸上的染料升华转移到织物上的印花工艺过程，无需再雕刻印花滚筒，这就大大节约了印花成本和时间；而冷堆印花技术是用低温上色原理，应用时间换能源的方法将燃料固着在纤维上，该技术不但不用蒸汽，可节约大量蒸汽资源，而且在浆料中不用加尿素、防染盐等助剂，水洗后的污水没有任何氨氮，是非常好的环保印花方法。该数码印花车间年产900万平方米数码印花织物，由于采用的意大利气流小浴比水洗机、物理柔软整理机，在产量不变的情况下，使每天的污水处理量由过去的2800吨减少到了300吨。而污水处理和回收装置由于采用生化法、砂滤＋超滤＋反渗透工艺，从而有效地降低了废水中COD、氨氮等的含量。完整配套的污水处理和回收系统，使车间排放的废水得到分质回用，冷凝水100%回用，水循环利用率达到了50%以上。
　　“丝绸全产业链都是环保的，”万事利董事局主席屠红燕说，“从养蚕开始，如果50米以内有农药的话，桑树就无法存活，所以从源头开始，丝绸就是环保的。”当然在屠红燕的话里还有另一层意思，那就是万事利的丝绸全产业链都是环保的。万事利构建了丝绸面料全生命周期的生态设计方案，包括供应链生态要求、绿色生态印染、产品循环利用。主要内容是：形成行业联盟，实行外部供应链（生丝与坯绸）生产工艺的生态采购要求；形成比较完整的数码喷墨印花工艺技术及参数，整体技术达到国内同行业领先水平；研究开发确实能够产业化的丝绸回收利用的工艺技术，尤其是废弃丝绸面料到蚕丝被、绢丝制造的工艺，实现丝绸废弃物循环利用、零废物排放、变废为宝的目标。