据山西新闻网2015年10月23日讯 日前，阳煤集团和顺化工有限公司投资800多万元的污水零排放再优化项目已投入使用。新《环保法》实施以来，阳煤集团和顺化工有限公司将“升级”环保产业设备作为主旋律。
　　近年来，和顺县环保投资非常大，特别是阳煤集团等国有大企业进驻和顺后，积极配合县委、县政府建设生态大县。阳煤集团和顺化工有限公司就是典型代表。
　　阳煤集团和顺化工有限公司成立于2009年12月，注册资本为4.35亿元。公司占地500余亩，职工670余人，生产能力为年产18万吨合成氨、3万吨甲醇、30万吨尿素，总投资规模为13.58亿元。该公司利用阳煤集团无烟块煤资源，集成采用了目前国内同行业先进的工艺设计和设备选型。在工艺方面，主要包括造气工段的富氧连续气化技术；净化工段的变压吸附脱碳、全低变变换和双甲技术；合成工段的低压合成技术；尿素工段的二氧化碳气提深度水解技术。在环保方面，锅炉烟气处理采用了烟气氨法脱硫工艺；全系统废水处理采用了生化处理、中水回用技术，微涡流技术。在节能方面，采用了膜法提氢工艺综合回收系统中的氨，可节约标准煤30Kg/T.NH3；建有60吨三废混燃炉，加大了对系统内“三废”处理效率。在信息化方面，公司采用了DCS操作系统，大幅度提高了系统自动化操作水平，安全运行性能显著提升。
　　为当好和顺县低碳节能环保转型发展排头兵，和顺县环保局牵手该公司，为企业节能减排任务落实把好产业规划和配套政策关。
　　该公司成立了以董事长为组长，总工程师、生产安全副总、总经理助理为副组长，各车间、部室负责人为组员的环境保护工作领导组，领导组下设办公室，办公室设在安全环保部。并且明确了环境保护工作领导组职责和领导组办公室职责。在投资建设中，和顺化工非常重视生产工艺，采取国内最先进的生产工艺，如合成氨装置由原料气制备、原料气净化、原料气压缩、氨合成四部分组成。原料气制备以无烟煤为原料，采用富氧连续气化造气工艺；原料气净化由脱硫、全低温变换、变换气脱硫、PSA脱碳、醇烷化组成；原料气压缩采用六段压缩；高压合成氨的生产工艺；尿素生产采用二氧化碳气提法和造粒塔技术生产工艺。这些技术的采用大大减少了生产过程中的环境污染。
　　按照“三同时”的要求，和顺化工有限公司安装了废气处理设施、废水处理设施、噪音处理设施等环保设施，对固体废弃物及时进行处理，各项环保设施运行管理正常，满足环保管理要求。