据铜陵新闻网2011年12月20日讯 12月14日，记者前往位于铜陵经济技术开发区的铜陵晶能电子股份有限公司采访，一进该公司就被这里的整洁环境所折服，大门前的白色栅栏与公司内部的树木、青草相映。进入厂房前，该公司品质部工程师王强要求记者穿上净化服并套上鞋套。
　　“生产车间要保持无尘环境，不然会造成静电，影响产品质量。”说完，王强便领着记者在风淋室进行了大约一分钟的“除尘”。
　　铜陵晶能电子股份有限公司成立于2009年12月，由安徽铜峰电子集团有限公司控股成立，是一家集锂离子电池隔膜研发、生产、销售、服务于一体的创新型高新技术企业。据了解，该公司是我市乃至我省惟一的锂离子电池隔膜生产企业。
　　刚刚进入生产车间，一股热浪扑面而来，该车间是利用高温将制作隔膜的原料聚丙烯（PP）进行熔化。在主控室，记者看到，挤出机将聚丙烯熔化成熔融态，再通过熔融管线，经过粗过滤器、计量泵、精过滤器的进一步清理、计量后，模头将熔融态的聚丙烯挤压成铸片（半成品），经过纵向、横向的拉伸后形成锂离子电池隔膜（成品）。主控室工艺员李辉说，要时刻关注生产线的各类工艺参数，防止波动，并及时修正，确保产品质量。
　　“隔膜的内在品质及厚薄一致性对电池使用寿命有重大影响，我们要求将产品厚度均匀性精确在一微米以内。”王强说。
　　“如果产品厚薄不均匀怎么办？”记者疑惑地问道。
　　“我们有多年双向拉伸薄膜的生产经验，并拥有多项自主创新的配方、生产工艺技术及实用性专利，生产出来的隔膜在物化性能、机械性能及内在品质方面更占优势。”王强告诉记者，对厚度不均匀的薄膜，该公司通过双向拉伸等生产工艺对薄膜的厚度进行修正，以确保最终产品质量合格。
　　铸片在经过切边、收卷等工序后，迎来了最终的“审判”―――质量检验。公司质检员陈慧说，质量检验不但要对产品进行常规的厚度检验，还要对产品的透气性能、穿刺强度、热收缩性等关键性指标进行全面细致的检验，实验室里放满的透气仪、穿刺仪、烘箱等各类检验仪器都是为了对产品质量进行检验的。
　　经过“重重险阻”的隔膜才能成为成品，最终的成品光泽明亮、细腻光滑。
　　隔膜是锂离子电池关键的内层组件之一，对提高锂离子电池及动力电池的综合性能有重要作用，我国在锂离子电池隔膜的研究与开发方面起步较晚，但市场空间非常大。
　　铜陵晶能电子股份有限公司立足于锂离子电池及动力电池隔膜研究、生产，先后自主研发了多项工艺技术，对传统的市场工艺进行了多项创新和改进，研制出了多种规格的优质锂离子电池隔膜。该公司有关负责人说，公司将进一步创新配方及生产工艺，加大对动力电池隔膜的研发力度，积极与比亚迪、安徽国轩等汽车动力电池厂家联系，为公司开拓汽车动力电池市场做准备。在未来三年内，争取达到4条生产线，锂离子电池隔膜年产能4000万平方米，产值达2.4亿元。