据中国纺织报网2010年5月4日讯 唐山三友集团化纤有限公司至今走过12年的发展历程，由几近亏损到如今的赢利大户；由引进技术到今天拥有多项专利、享有自主知识产权；由名不见经传到引领行业进步。这一切都是科技创新助推了企业的腾飞，谱写了企业发展壮大的传奇。
　　三友化纤1998年投产时年产量仅为2万吨，随着市场需求的增加不断增长，2000年企业产量达到43.99万吨，2005年98.86万吨，2009年达到了120万吨。为实现规模效益，提升企业竞争力，三友化纤扩大生产规模的脚步从未停止。三友化纤扩建的生产线全部为自行设计，关键设备自行制造安装。第五条生产线被称为含金量最高的一条生产线，在这条生产线上，公司的9项专利被使用，既有深浴式粘胶短纤维纺丝机、蒸汽喷管式绒毛成形槽等新型设备，又有纺丝机速度同步控制器、纺前注入自动检测等控制系统，大大提高了生产线的自动化程度，成为当时国内最先进的粘胶短纤生产线。公司目前建成的8万吨/年差别化粘胶短纤维项目，2011年3月投产运行。该项目将充分体现公司科技理念和循环经济理念。其主要原材料浆粕和烧碱，分别由所属东光浆粕公司和氯碱公司供应；生产废水经膜处理成中水后循环使用，废气经回收装置回收二硫化碳后回用于生产；并采用循环水节电和蒸汽梯级利用技术降低电耗，实现资源、环境、效益的和谐统一。
　　通过科技创新实现节能降耗是三友化纤的另一发展思路。为鼓励广大职工大尤其是科技人员的积极性，公司加大创新投入，设置节能节材奖，鼓励广大职工发挥聪明才智节能降耗。二次浸渍技术、碱洗去出硫化氢以及膜过滤处理压榨液等新工艺的应用，使公司原料消耗大幅降低；通过实施纺丝机加装刮酸棒、变频节电、纺练烘干热风回用、中水回用等项目，公司多项消耗数据不断降低，取得了历史性突破。