据中化新网2009年9月14日讯 位于宜阳县城东南的洛阳骏马化工有限公司，是洛阳市30户重点工业企业之一，也是全市6家被列入国家“千家企业节能实施方案”的企业之一，其节能方案被列入国家重点监控。
　　这家企业是破产改制企业，在煤炭价格高位运行的背景下，该企业煤电占生产成本80%左右，因此如何在节能降耗、降低成本上挖潜，成为企业工作重心。眼下，该公司正在实施的技术节能改造，就是向节能要效益的大胆尝试。
　　11日，在骏马化工造气车间我们看到，四层的框架结构厂房已经封顶，施工人员正在紧张进行土建的收尾工作，精炼、醇烃化改造也正在实施，部分设备已安装就位。
　　早在2007年下半年，骏马化工即开始了规模庞大的技术改造，涉及生产过程的多个环节，计划总投资超过1亿元。企业技术部负责人介绍了该项目中的几项改造内容：
　　――新建一台55吨的三废混燃炉，此举不仅可以将造气炉的造气吹风气全部回收，还可将炉渣、煤矸石和助燃气回收利用。
　　――将原来造气用的白煤、煤球全部改为煤棒，每天可以节煤300多吨。
　　――建设一套无动力氨回收节能装置，不需要经过循环泵、软水泵，即可将氨回收利用，节约电力消耗。
　　――采用膜分离氢回收技术，新建膜提氢装置，将合成放空气中的氢氧分离，通过压缩机回到前一系统合成氨，改变此前将合成放空气直接燃烧的做法。
　　上述项目的实施，为企业带来实实在在的好处。“今年年底，在建的4台煤气造气炉将全部投用，这样全年可以节约标准煤约3.4万吨，节电约17.7万千瓦时，合计约2000万元。”企业技术部负责人算了这样一笔账。