据中国纺织经济信息网2009年7月7日讯 苏州市吴江盛虹印染有限公司于2006年进行了节能审计，2007年至2008年，公司根据节能规划确定了每年的节能工作部署以及节能量目标，按照节能分解目标逐步推进和完成各项工作。
　　在减排方面，加快产品开发，调整产品结构，淘汰落后的高耗能、高耗水、低效率设备，同时加大节水减排工程的投入，进行技术改造，提高水资源的利用效率，减少印染废水产生量。为了进一步提高资源的利用效率，公司决定将印染废水进行处理，并部分进行深度处理达到回用的目的。
　　2007年公司投资3630万元建设印染废水中水回用设施，系统采用水解酸化、好氧生物处理加絮凝沉淀的工艺，预处理系统出水进入第二部分中水回用系统，工艺路线采用浸没式超滤加反渗透的深度膜处理技术。中水回用系统出水为8000吨/天。浸没式超滤和反渗透的深度膜处理的尾水排往盛泽水处理发展有限公司污水处理厂。项目于2008年6月通过了吴江市环保局的竣工验收，经验收公司废水回用设施处理的污水量达到8000吨/天，达到设计能力的100%负荷，回用水水质pH值为6.5～8.5，COD为11mg/L，氨氮和总磷含量均为0.084mg/L。项目完成后每年可节约新鲜用水量264万吨，削减COD排放264吨，削减氨氮26.4吨，削减总磷2.64吨。
　　该项目的顺利运行不仅可以达到节水减排的目的，更为重要的是为改善区域性环境污染提供了有效的治理办法。