据人民网2009年1月4日讯 近年来，太原钢铁（集团）有限公司以建设资源节约型、环境友好型企业为目标，以科学理论作指导，以高新技术作支撑，以严格管理作保障，狠抓节能减排，发展循环经济，自觉实践科学发展观，使一个风雨沧桑75载的老厂焕发了勃勃生机，实现了经济效益、环境效益与社会效益的协调统一。他们的不懈探索和自觉实践，为全社会展示了坚持和实践科学发展观的广阔前景。
　　钢铁工业是典型的能源、资源消耗性产业，往往也是废气、废水、废渣、废酸的污染源头。传统工业的生产观念，是最大限度地开发利用自然资源、创造社会财富、获取经济效益。而现代工业的发展理念，则是坚持科学发展，节能、减排、降本、增效，实现循环经济和可持续发展。太钢董事长李晓波说：“从某种意义上说，钢铁业间的竞争，既是技术创新的竞争，更是对提高资源与能源利用效率的竞争！”
　　作为国家循环经济的试点企业，2002～2007年，太钢累计投入39亿元，实施76个节能减排项目，年可增加产值16.7亿元，增加效益5.5亿元；同时，累计淘汰落后炼焦能力130万吨、炼钢能力100万吨、轧钢能力90万吨。同2002年相比，2007年太钢万元产值能耗下降了75.58%，吨钢耗新水下降了66.72%，吨钢烟粉尘排放量下降了77.66%，吨钢化学需氧量下降了95.60%……主要节能降耗指标达到全国先进水平。
　　“水、电、气、渣、酸”，是太钢人在节能减排战役中，攻坚克难的五个环节，并使这个环环相扣、有机运行的循环经济产业链不断延伸。
　　水，龙城之脉，生命之源，钢铁工业的血液。然而，我们所处的却是一座严重缺水的城市，人均占有水资源量只有173立方米，仅为全省人均拥有量的42%，全国人均拥有量的8.4%。偏偏耗水大户太钢地处城市上游，在吃掉相当于全市四分之一生活用水量的同时，大量污水的排放更严重威胁着生态环境。
　　为了让宝贵的水资源点点滴滴、物尽其用，太钢人扎扎实实地做起了文章。太钢供水厂生产技术科工业主管习桂平介绍：“降低新水消耗、实现污水零排放，要求水系统必须具备更加细化的功能，严格的分质给水，不仅有生活水、过滤水、软水、纯净水，而且还有中水、回用水等给水管网和水处理装备，分质使用，循环利用。”
　　在太钢退水渠出口处，记者看到，一道闸门把冶炼废水全部拦回污水处理厂，经过处理返回生产系统，既减少外排，又节约新水。近年来，太钢投资建成全国最大的膜法工业污水处理工程，采用当今世界上最先进的膜法水处理技术。通过技术改造，公司先后采用了干法熄焦、转炉煤气干式除尘等节水技术，各生产工序均设置了净循环水系统、浊循环水系统，采用水质稳定技术，适当提高循环系统水温，采用节水型的冷却塔；在供排水方面，严格分质给水，供水针对性强，实行严格的分流排放，有利于废水处理后回用。在中水技术上，淋浴、盥洗等生活废水进入水处理厂，经物理、化学、生化处理、消毒并达到杂用水水质标准后，用于道路洒水、绿化、洗车等；对厂区周围部分区域内的生产污水、生活废水和地表雨排水资源进行回收利用，作为工业生产用水或串接循环中水的补充，最终使排污点的周围区域废水得到了较好的再利用。
　　2008年10月，太钢关闭最后一口工业用水井，不再取用地下水。十年来，太钢产量翻了一番，吨钢消耗新水量却由23吨降至2008年10月份的2.54吨，吨钢耗新水量为冶金行业最低，并达到世界先进水平，极大地缓解了城市水资源与企业生产用水矛盾。目前，太钢已实现“补充新水－工业用水－污水处理－替代新水”的水循环利用系统，工业水重复利用率达到97.6%以上，在全国冶金行业名列前茅，在取得良好经济和环保效益的同时，为缺水地区钢铁业及其它高耗水产业发展树立了典范。