据中国经济新闻网2008年12月15日讯 上世纪80年代，随着社会的发展和百姓生活水平的快速提高，百姓以动物油为主要食用油的年代一去不复返，全国各地的中小油脂企业也如雨后春笋般成长起来。如今，人生的第二个25年过去了，石克荣领航的汇福粮油集团总资产已经达到37亿元，成为粮油行业内响当当人物的他拥有了6个子公司、5条铁路专线的粮油集团。石克荣敏锐地意识到，油脂厂很快就会失去竞争优势，而靠自己厂里现有的技术设备，也已经很难突出重围，想要在这一行业立足，必须迅速实现产能和质量升级。
　　1999年10月，石克荣斥资3.3亿元从国内外采购了当时业内最先进的设备后，带着工人不分昼夜地劳作，短短200天时间，他就建成了一座年加工大豆80万吨的粮油厂，取名汇福。2003年开始，我国大豆压榨能力出现严重过剩局面。大豆压榨业的行业集中度过低、产能过剩使得投资风险不断加大，曾一度出现企业建成之日即为倒闭之时的状况。石克荣感到，以汇福年加工80万吨大豆的能力，仍然很难在未来竞争日益激烈的市场中站稳脚跟。一番调研之后，2003年6月，他果断拍板：“再投10亿元，引进目前全世界最先进的工艺设备，建成一条全新的生产线。”使得汇福的年加工大豆能力旋即突破300万吨，其精炼植物油单线生产能力到今天还保持着世界第一。
　　“你拿两个玻璃杯，一杯装上市场上一流品牌的大豆油，另一杯装汇福的油，灯光一打，你一定会发现汇福的油更清澈、透亮。”石克荣微笑着说。
　　在采访中记者了解到，同样的大豆压榨出的一级大豆油，品质也有高下之分，而秘密就藏在精炼车间里。汇福的油之所以比其他许多品牌的油都更显清亮，是因为在汇福的精炼车间里，有一套设备是在许多大豆压榨企业里看不到的，那就是水净化处理设备。
　　据精炼车间负责人刘学文介绍，汇福精炼车间有18道主要工序和16道辅助工序，对原油进行蒸发、汽提、脱胶、脱酸、脱色等处理。国内多数压榨企业在精炼环节中用的水都是普通的自来水。唯独汇福，整个精炼过程中用水全部采用纯净水，而且是以38层的反渗透过滤来确保成品油的品质。
　　汇福粮油集团技术总监田宝东告诉记者，汇福的精炼法已经带来了大豆油产品的革命性创新，汇福粮油集团先后通过了五个具有国际标准的认证。