据济南市政府门户网2007年3月8日讯 随着投资1300万元的污水双膜处理装置的建成投用，中国石化集团济南炼油厂的工业污水回用率首次达到100%，实现了污水“零排放”的目标。
　　石化企业生产用水量多，炼油企业多为耗水大户。两年前，济南炼油厂加工每吨原油还需耗水1.43立方米，还有64%的合格污水需要外排。为了满足节能降耗和环境保护的要求，济炼把节约用水和治污减排结合起来，到目前，济炼加工每吨原油只需耗水0.72立方米，污水场外排率为零，由用水大户变成了节水大户。
　　据介绍，济南炼油厂按照“源头控制，节约用水，减少排放，污水回用”的总体思路，先后投资800多万元，建设了三期污水回用设施，污水回用率超过50%，年回用污水量150万吨以上。他们以分质利用、串级使用、分质回收、循环利用为手段，结合余热回收，对装置排水和蒸汽凝结水进行净化处理，在这方面首先达到“零排放”。
　　此外，济南炼油厂在外排废水总排放口设置了先进的COD在线监测设施，对外排废水的质量和数量自动进行监测和计量，保证其质量达到回用标准。今年，该厂建成投用了双膜污水回用装置，采用先进的超滤膜和反渗透膜去污技术，对炼油工业达标外排污水深度净化，达到准一级除盐水标准，最终回用于锅炉补水。现在，该厂锅炉系统每小时少取新鲜水130吨，污水回用量达到300m3/h，污水“零排放”的目标变为了现实。