据中国石化新闻网2014年11月20日讯 齐鲁石化水务专业重组后，供排水厂紧紧围绕中心工作，以“五大增效”为抓手，各项优化措施齐头并进，成绩显著。1～10月份，该厂14项优化措施累计增效4266.05万元。
　　在中石化系统内，齐鲁供排水厂率先实行了“四水合一”的专业化管理，各水务装置形成了齐鲁石化的生产用水大户。在节水减排中，该厂出实招、见实效、下大工夫。在谈到节能优化改造项目时，供排水厂热电水务车间主任助理张辉俊深有感触地说：“专业化重组后，在优化改造项目的实施中打开了绿色通道。在节水优化上，热电水务车间更是发挥出了专业化管理的优势，在水的优化增效中取得了可喜的成绩。”
　　随着五大增效活动的深入开展，热电水务车间成功地完成了化学水处理的多项技术改造。7月23日，该车间循环水加酸试验成功投用，结束了长期以来用除盐水调整工艺指标，解决了除盐水“高质低用”高成本的运行方式。仅运行三个月，节约了除盐水36万吨，增效155万元。
　　通过技术攻关和节能优化，热电水务车间形成了水的“零排放”管理：该车间反渗透装置产水后的浓水，进入到污水回收装置，经污水回用处理，再作为补充水进入到循环水系统。同时，该车间循环水装置的正常排污也是“肥水不流外人田”，把排污废水同样回收到污水回用装置，实现了零排放。这种闭合式“零排放”的优化运行模式，在确保该车间水质合格率始终保持在99.5%以上的同时，循环水的浓缩倍数始终保持在高于国家标准。