据中国日报网2014年4月8日讯 作为全国联碱化工行业领先的新型现代化企业和全国盐化工领域循环经济发展的典范，河南金大地化工有限责任公司始终把“发展循环经济、建设绿色化工”作为企业发展目标，并将环保融入到企业发展和生产的每一个细节。
　　在联碱企业中，“水”是非常重要的，任何一个工段都离不开水，在生产系统中水既是物料的载体，也是参加反应的物料，在当前环保形势非常严峻的局势下，一个大型化工企业，能否实现水资源的综合利用非常关键。而金大地公司做到水资源的充分利用，根据生产工艺需要，生产用水异地大循环，充分提高水的利用效率，减少外排水，保证外排水合格，保护生态环境。
　　金大地公司以前除盐水采用RO反渗透膜＋混床制纯水工艺，共计六套设备，其中四套50吨/小时，两套85吨/小时，混床出口水质电导＜2μs/cm，但浓水量在30%左右，浪费太大，浓水回收利用率不高。为此，金大地公司投资1000余万元将反渗透系统改为清华大学专利技术――E-pack绿色脱盐水系统，该系统400立方米/小时，出水水质完全满足电厂锅炉和合成氨用水要求，浓水量在4～5%之间，比反渗透大大减少。因企业生产工艺是蒸汽阶梯式利用，各种蒸汽与工艺物料不接触，只通过管道换热，避免造成蒸汽污染，冷凝水浪费，用过的蒸汽冷凝水重新回收供锅炉使用，这样不仅能节约用水，合理利用热能（蒸汽冷凝水温度在80～90℃，锅炉用蒸汽冷凝水比加热纯水要少用煤），还能节约用煤量，可谓一举两得。
　　E-pack技术浓水与反渗透浓水相比，其产生的浓水中含钙、镁离子量浓度非常高，难以利用，如应用于生产工艺系统，易造成管道结垢、堵塞等问题。
　　在联碱企业中，还有一种废液――废氨水，各企业都为此建设了蒸氨系统，含氨废水经过高温，使氨气挥发与废水分离，这样就能回收氨重新利用，以到达保护环境的目的。金大地公司利用蒸氨系统对含氨废水进行回收利用，而蒸氨后的废水具有高温、高氯离子、高碱度特点，利用起来比较困难。
　　根据自身生产特点，金大地公司充分利用蒸氨后水的化学特性，将高碱度水与E-pack浓水进行混合，并引进美国DF膜（Duraflow公司微滤膜）系统，实现了浓水、蒸氨废水的固液分离，从而除掉水中的钙、镁离子等，DF膜出水则全部进入反渗透系统进行处理，而后作为一次水重新回到生产系统使用。
　　同时，金大地公司还与水处理公司合作，利用引进美国DF膜系统，把终端水处理过的水（氨氮＜3.82mg/L，COD＜40mg/L)和系统反应的工艺废水全部经过DF膜处理，除掉废水中的各种污染离子，再经过反渗透系统处理，重新回到系统处理，此部分水量约有600立方米/天，循环使用；DF膜产生的固体废物掺入锅炉煤中燃烧，这样就能把所有的外排废水处理掉，实现真正的零排放。现在，金大地公司已做到污物分流、雨污分流，生产工艺水全部闭路循环利用，生活用水和地沟水进入终端水处理系统，后全部经过再次深度处理后回用，真正做到了废水零排放。