据中化新网2013年12月5日讯 今年10月以来，中煤黑龙江煤炭化工（集团）有限公司新建的220吨/小时高温高压循环流化床锅炉已进入高负荷试运转阶段，并运行稳定。这套装置采用浙江大学低热值煤矸石循环流化床锅炉专有技术和相关专利技术，设计达到国际先进水平。该项目不仅将具有广泛的应用前景和良好的经济效益，更将为集团公司乃至同行业起到很好的示范推广作用。
　　该公司自1960年建矿以来，公司走过了不寻常的发展之路。尤其是2009年哈尔滨市不再使用煤气，市政府不再给予财政补贴，煤炭资源可开采量日趋减少，企业发展陷入瓶颈期。该公司技术管理部经理牛玉梅介绍，随着大庆油田天然气的引入，民用煤气日渐减少直至退出，公司面临着生产无法运转的局面，为追求发展，充分利用其资源优势，利用甲醇生产中的尾气，即甲醇吹除气技术。采用先进的普里森膜分离技术和CO变换、MDEA脱碳、膜分离浓缩甲烷多项单元组合的工艺，建成甲醇吹除气人工提取煤基天然气装置，提取高浓度的甲烷作为民用或者工业用高热值的天然气。彻底解决了中煤龙化公司三套甲醇合成装置生产过程中，吹除气无处利用的难题，该项技术获得了国家发明专利，以年产1亿立方米天然气计，可实现收益9763万元。
　　专利实施后每年净化装置整体效益增加6000多万元。