据中国石化新闻网2013年2月19日讯 毕业于中国石油大学（北京）过程装备与控制工程专业的郭洋，2005年6月来到燕山石化，经过培训和一段时间的实习，郭洋被分配到炼油二厂航煤加氢和干气提浓装置担任设备员，随后又负责汽油吸附脱硫装置和膜分离制氢单元。从参加工作至今，郭洋先后经历了干气提浓装置三轮大改造，汽油吸附脱硫装置及膜分离制氢单元的建设与开工，以及无数次的设备检修――从前期的准备，计划的制订、修改、实施直至验收开工，每一次都使郭洋受益匪浅。
　　具备与岗位相称的技能一直是郭洋努力的目标。
　　要说工作中最让郭洋操心、烦心以及闹心的，非干气提浓装置莫属。作为国内首套干气提浓装置，存在诸多先天不足，加之没有现成的经验可以借鉴，以致装置运行周期非常短。“毫不夸张地说，之前一两个月进行一次停工消缺那都是常事。”郭洋颇为无奈地说。
　　经过长时间的摸索，郭洋和同事发现导致装置运行周期短的主要瓶颈就在于――压缩机运行周期短。由于干气原料中的硫化氢和其他杂质对设备的腐蚀较强，郭洋对往年压缩机发生问题的原因进行深入分析后，决定在对设备易磨、易损部位材质升级的基础上，增上在线监测系统，对压缩机气阀温度、活塞杆下沉程度进行状态实时监测。郭洋与同事的努力没有白费，今年，干气提浓装置创下了国内同类装置最长单机运行记录――163天。
　　2012年集团公司业务竞赛选拔人才，抱着试一试的心态，郭洋参加了公司范围内的设备管理选拔考试。凭借这几年的设备工作经验，郭洋从422人中脱颖而出，顺利进入了前18名。经过多轮比拼，胸有成竹的郭洋最终赢得了参加集团公司业务竞赛的宝贵名额。而且，靠着扎实的基本功、良好的心态和稳定的发挥，郭洋最终“突出重围”，在由燕山石化承办的这次业务竞赛上获得了设备管理专业一枚宝贵的金牌。
　　2012年11月底，郭洋因工作需要被借调至公司机关机械动力部，专门负责特种设备管理――从动设备到静设备，一字之差，工作性质却有着天壤之别。这对郭洋来说，又是一项新的挑战、一个新的领域――一切又要从头学起。而这也为郭洋创造了一个机会，一个成为设备管理领域专家的机会。
　　郭洋知道，他还有很长的路要走。