据人民网2012年9月28日讯 9月6日，位于北京顺义的厂房内，流水线上的技术人员正在抽检果汁重量。在此接受采访的汇源果汁集团有限公司品保中心总监王艳红说，汇源所有车间都设有指纹识别系统，而所有进入配料的原料存放区域的监控视频都将保存一年。
　　王艳红说，汇源始终以100%纯果汁为主打产品，坚决执行“不加糖、不加色素、不加防腐剂和其他添加剂”的绝对控制标准。对于那些需要使用添加剂的饮料类产品，汇源会严格采购制度，对添加剂的保管、领用都实行全程记录、全程监控。
　　汇源的每一批产品出厂要过五道关：操作工自检、过程检验、随机抽检、外送检验、对产品进行保温7天，观察和检测微生物指标，确保每一件产品都合格，之后才能放行。
　　汇源在水果种植上，积极推行GAP标准化作业，对果农、果园管理进行技术指导，对采收水果检测农残、棒曲霉素、重金属等指标。
　　在生产方面，汇源果汁集团在全国60多家生产工厂推进质量零缺陷的管理目标，在整个生产流程中严格按照GMP和HACCP要求控制，保证整个生产、储存、出库、流程过程的卫生安全。早在1992年创业之初，汇源就从德国引进了国内第一条现代化浓缩果汁生产线，从瑞典引进了一整套利乐包灌装生产线。
　　据王艳红说，汇源果汁集团在所有下属生产工厂针对不同产品实施了一系列统一的产品标准，针对各产品制定了严格的产品配方、工艺参数、产品标准、包装标准等工艺技术文件。例如，为保证汇源果汁质量和口味的稳定，汇源果汁集团按照国际饮料调配用水水质标准制定了统一的饮料用水标准，并在集团各生产工厂投巨资配置了RO反渗透水处理设备，并定期检测水质。
　　每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。最终产品检验不仅有化验室对产品进行的卫生指标、理化指标、感观指标的常规检验和对产品进行保温7天后检测微生物指标的加强检验，还对产品大批量采样进行保温14天的验证检验。
　　许多饮料质量问题出在仓储上。王艳红说，汇源质监部门对储存在各工厂仓库的产品进行定期品质稽查，对产品的码垛高度、储存条件、运输环节等都有严格的规定和检测措施。不仅如此，汇源有一支常年活跃在市场上的督查队伍，不断听取反馈市场有关信息，改进工作，保证质量安全。