据欧浦钢网2012年7月6日讯 “1号脱盐站向薄板厂供脱盐水和除盐水的管道，原设计管道内没有‘杀菌’功能。我们想办法做了引水管道，空出待‘杀菌’的管道，在不停止为薄板厂供水的情况下，实现在线‘杀菌’。”这是记者日前在给水厂采访时，五车间技术人员向记者介绍的管道在线杀菌技术。
　　给水厂供水五车间1号脱盐站为薄板厂热轧薄板生产线供脱盐水和除盐水，负荷大，而且生产连续，不能停止。此外，出水管道为密闭管道，水是加温水，时间长了，水里容易滋生细菌。如果不实施杀菌，细菌、微生物进到反过滤器后，就会对管道造成污堵，造成反渗透膜功能下降，运行压力增高、运行成本增加。
　　面对这一实际，1号脱盐站的职工们一起想办法，在车间的大力支持下，找到解决问题的办法。他们自己动手，采取接临时管道的手段，把需要杀菌的管道隔离，其它管道继续运行，进而实现在线“杀菌”。这样一来，既不停产（过去一般需停水10多天杀菌），又能“杀菌”，且延长了设备使用寿命。该操作法集节水、节药、节省设备等多优势为一体，创造综合效益91.3万元。

 

给水厂1号脱盐站管道杀菌做到了边杀菌边生产

 
　　记者了解到，给水厂五车间在线“杀菌”技术获得成功后，先后在CCPP、宽厚板生产线上的供水管道上得以推广，既保证了生产，又降低了成本。鉴于公司新体系建设供水系统也是反渗透工艺，同样存在这一缺陷，为此，五车间将在线“杀菌”建议也提交上去，得到采纳。