据中国新闻网安徽2019年4月23日讯 东丽表示，为了实现氢社会，他们将努力使其规模量产，应用于社会中。近日，东丽株式会社在官网发布公告称，公司已开发出了世界上最高水平的氢气提纯聚合物分离膜。这种高分子分离膜能够从含氢的混合气体中选择性地和高度地渗透氢。公司同时表示，为了实现氢社会，他们将努力使其规模量产，应用于社会中。
　　目前，如何活用氢能源正逐渐成为人们的关注点。作为新能源应用的一种，它的产量可能会在2030年急剧增加至3亿吨，所以公司十分关注这种能够实现节能和高效制氢的膜分离方法，对它的前景也抱有很大期望。
　　用一般的膜法来分离气体，基本都需要在高温和高压的条件下才能进行，为了在这种严苛的分离条件下也能表现出优异的分离特性，构成分离膜的多孔基材的耐热性和耐压性也是必要的。另外，为了从供给气体中更快更好更纯地分离氢，控制分离功能层的精确孔径是很重要的。
　　公司称，在目前的氢气提纯分离膜中，如何兼有分离过程中需要的耐热性、耐压性和氢气的渗透性和选择性是非常困难的，而东丽已经制造出了具有耐热性耐压性高选择性的氢气分离膜，成功地解决了这一难题。
　　该技术的关键点如下：
　　耐热耐压多孔基材设计
　　东丽表示，公司多年来致力于研究耐热高分子材料和分离膜制膜技术相融合的多孔基材设计。通过非溶剂诱导相分离法，高度控制具有200℃或更高玻璃化转变温度的聚合物的相分离速率，东丽已经实现了均匀的多孔基底。该技术大大提高了耐热性和耐压性，同时确保了足够的透过性。通过精密孔径控制技术实现氢的高度选择性和透过性。东丽使用反渗透膜（RO）中的界面缩聚技术、适用于气体分离的孔结构控制技术和引入对氢气分子具有亲和力的分子骨架技术，设计了一种新的分离膜，其平均孔径为适合选择性渗透氢气分子的0.29nm。
　　公司还证实了，新的分离膜具有的氢气渗透性和选择分离性，远远超过了传统的聚合物膜的性能。
　　最后东丽表示，他们的目标是实现氢社会，为了实现这一目标，他们将致力于世界各地的社会具体实施工程，并推进气体分离膜的研究创新。
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　　据势银旗下媒体平台《能链》微信公众号2018年11月6日讯 近日，东丽株式会社在官网发布公告称，公司已开发出了世界上最高水平的氢气提纯聚合物分离膜。
　　这种高分子分离膜能够从含氢的混合气体中选择性地和高度地渗透氢。公司同时表示，为了实现氢社会，他们将努力使其规模量产，应用于社会中。
　　目前，如何活用氢能源正逐渐成为人们的关注点。作为新能源应用的一种，它的产量可能会在2030年急剧增加至3亿吨，所以公司十分关注这种能够实现节能和高效制氢的膜分离方法，对它的前景也抱有很大期望。
　　用一般的膜法来分离气体，基本都需要在高温和高压的条件下才能进行，为了在这种严苛的分离条件下也能表现出优异的分离特性，构成分离膜的多孔基材的耐热性和耐压性也是必要的。
　　另外，为了从供给气体中更快更好更纯地分离氢，控制分离功能层的精确孔径是很重要的。
　　公司称，在目前的氢气提纯分离膜中，如何兼有分离过程中需要的耐热性、耐压性和氢气的渗透性和选择性是非常困难的，而东丽已经制造出了具有耐热性耐压性高选择性的氢气分离膜，成功地解决了这一难题。
　　该技术的关键点如下：
　　耐热耐压多孔基材设计
　　东丽表示，公司多年来致力于研究耐热高分子材料和分离膜制膜技术相融合的多孔基材设计。
　　通过非溶剂诱导相分离法，高度控制具有200℃或更高玻璃化转变温度的聚合物的相分离速率，东丽已经实现了均匀的多孔基底。
　　该技术大大提高了耐热性和耐压性，同时确保了足够的透过性。
　　通过精密孔径控制技术实现氢的高度选择性和透过性
　　东丽使用反渗透膜（RO）中的界面缩聚技术、适用于气体分离的孔结构控制技术和引入对氢气分子具有亲和力的分子骨架技术，设计了一种新的分离膜，其平均孔径为适合选择性渗透氢气分子的0.29nm。
　　公司还证实了，新的分离膜具有的氢气渗透性和选择分离性，远远超过了传统的聚合物膜的性能（如下图）。

　　最后东丽表示，他们的目标是实现氢社会，为了实现这一目标，他们将致力于世界各地的社会具体实施工程，并推进气体分离膜的研究创新。