贵州日报8月15日讯：8月8日，贵州豫能新田煤矿120万吨洗煤厂，刚刚从地下挖掘出的原煤，进入全封闭车间，通过筛分、破碎等工序，加工为块精煤、末精煤等，整个选煤过程只见轰鸣的机器和奔驰的传送带在作业。

现在，新田煤矿正在推动实施选煤厂智能化晋级改造，“智能化晋级便是要让煤炭挖掘更高效，使煤炭使用率更高。”矿长张高清说。

贵州煤炭资源保有量766.1亿吨，居全国第5位。但因自然条件和前史原因，贵州煤炭清洁高效使用程度不高。本年，新国发2号文件、贵州省第十三次党代会都明确提出要加速推动煤炭清洁高效使用，为我省煤炭工业高质量开展指明了方向。

当下，贵州正不断加速煤炭工业改造晋级，促进煤炭资源科学合理、标准有序开发使用，沿着智能、清洁、高效使用的途径，在动力高质量开展新征程中迈出坚实步伐。

才智赋能精准采煤用好资源

8月9日，盘州市山脚树煤矿地下350米，智能化采煤作业面自动将大块的原煤铲下。原煤经初步破碎，由刮板机、转载机、皮带机运输，随后输送到煤仓。

在地上操控室，作业人员在屏幕前注视着每个流程。“井下已经完成了采煤机电动操控与记忆截割、液压支架电动操控及可视化远程监控。结合智能化体系，我们在地上就可以实时监测和操控。”山脚树煤矿智能化推动小组组长叶文凯说，现在，232408智能化采煤作业面已进入末采收回阶段，采煤需时比以前快了2个月。

“以前煤矿出产选用爆破采煤、三轮车运煤，每天都灰头土脸。”叶文凯说，现在，智能化采煤既改善了作业环境，也削减了人作业业和污染，更完成了精准化采煤，进步了采煤功率。

智能化、机械化晋级改造，助推贵州煤炭行业转型晋级提质增效。2021年，贵州晋级版煤矿智能化建设持续加速，全年新建成14处煤矿智能化采掘作业面，发动建设4个国家级智能化示范矿井，煤矿智能化、机械化水平稳步进步。

“我们要继续发挥煤炭‘压舱石’作用，加速推动煤炭产业结构战略性调整，进步煤矿规模化、智能化水平缓煤炭出产集中度，打造西南地区煤炭保供中心。”省动力局局长陈华说，到2025年，我省原煤产量将进步到1.8亿吨，力争到达2亿吨，公告出产煤矿综采综掘作业面也将根本完成智能化。

改造晋级清洁焚烧功率进步

8月8日，在国家电投集团贵州金元黔西电厂2号集中操控室内，3号机组运转数据实时闪现：“SO2排放值为328mg/Nm3，NOx排放值为180mg/Nm3，排烟温度118℃”。

2021年11月23日，黔西电厂完成3号机300MW燃煤机组空预器立异改造。改造后，排烟温度下降20摄氏度，供电煤耗334.58克/千瓦时，比改造前下降34克/千瓦时，供电标煤耗按全年发电量15亿千瓦时计算，削减二氧化碳排放约37500吨。

“功率进步了，煤炭的不完全焚烧现象也随之下降，机组全体愈加清洁。”黔西电厂热机检修专家张耀说，现在，3号机组其燃煤热值达16.5兆焦耳/千克，可轻松接带30万千瓦负荷，同比其他机组满负荷出力所需热值下降1.5兆焦耳/千克以上。更重要的是，除烟除尘与脱硫脱硝功率也完成了进步，配合同步进行的脱硝体系改造，氮氧化物排放同比削减1.97吨。

深化推动煤电机组节能改造晋级，推动全省动力结构向清洁低碳改变。2021年，贵州煤电机组节能改造、供热改造、超低排放改造持续推动，共完成12台合计630万千瓦煤电机组改造，煤电清洁高效水平持续进步。

循环链条“吃干榨净”高效使用

煤炭是工业的“粮食”。现代煤化工技术的不断立异，加速了煤炭“由黑变白”、资源由重变轻的步伐。贵州盘江电投天能焦化有限公司(以下简称天能公司)正是如此，通过循环经济产业链将煤炭“吃干榨净”，极大地进步煤炭使用率。

天能公司200万吨/年循环经济型煤焦化项目，将煤炭变为焦炭、低碳动力液化天然气、零碳动力氢气、高端医药和材料等产品，一方面完成了动力梯级使用，另一方面又延伸了产业链，完成了煤炭清洁高效循环综合使用。

“焦炭出产过程会发生焦炉煤气、废水及余热。过去，这些‘废弃物’的潜在价值并没有得到充分使用，而且简单形成污染。”天能公司总经理刘毅介绍，公司凭借完善的循环经济产业链，将余热收回转换为中压蒸汽用于发电，副产焦炉煤气经净化可收回出产煤焦油、粗苯、硫酸铵、液氨等，粗苯、净焦炉煤气别离作为苯加氢设备、液化天然气设备的出产质料，产品延伸至20余种。

值得一提的是，在煤炭的清洁高效使用中，通过烟气脱硫脱硝、干熄焦余热收回、中水回用等办法，完成了煤炭的低碳清洁使用。刘毅介绍，炼焦发生的烟气通过处理后，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度到达大气污染物特别排放约束标准。下一步，该公司将持续发挥优势，建设安全、绿色、低碳、循环的新式煤化工企业，为贵州经济高质量添砖加瓦。