据广西石化微信公众平台2019年4月16日讯 4月2日，50000标准立方米/小时氢气膜回收装置将投入生产运行。该装置最大特点就是能高效、高质量的回收炼厂尾气中的氢气，降低企业运行成本，而且还能减少污染物排放总量，有利于环境保护。

　　目前，膜回收产品气全部并入PSA，氢气纯度87.1%。

　　开工前严格按照HSE管理体系要求，组织大家认真学习开工方案。对开工过程中存在的风险，进行风险分析评价，部门主管领导对开工过程中的重点和难点，进行一一讲解，并制定防范措施和事故预案，组织大家认真学习领会。

　　交接班会后，当班班组立即组织班员，按照开工要求，对全装置进行开工前检查。重点检查安全阀的投用，工艺流程是否畅通，流程是否正确，控制阀是否正常投用，压缩机组的水、电、气、风和润滑油等投用情况。经过认真检查，50000标准立方米/小时氢气膜回收装置满足开工规程的要求。

　　内操按照开工规程联系调度，准备引入原料气。经和上游装置密切配合，原料气流量缓慢引入，在流量稳定后，经总变电所和调度同意，外操按照启机步骤，顺利启动原料气压缩机，在维保人员检查机组一切正常后，逐步加载负荷，对原料气进行升压。

　　当原料气被加热至一定温度后，投用氢气回收膜组，将原料气中的氢气提纯。经过产品氢压缩机升压至一定压力后，并入氢气管网。

　　通过对全厂尾气中的氢气进行回收，一方面可以提高氢气利用率，降低制氢装置的运行负荷，减少石脑油或者天然气制氢的用量，减少制氢过程中温室气CO2的排放量，有利于保护环境，提高公司经济效益。另一方面，通过回收氢气，可以避免氢气作为低价值燃料气烧掉。由于尾气中氢气含量较高，降低了燃料气热值，造成燃料气管网压力不稳定，对各装置加热炉影响也较大。

　　通过回收尾气中的氢资源，可以降低公司的运行成本，提高企业经济效益。