据杭州网2017年12月13日讯 清泰水厂始建于1930年6月，1931年7月28日试送水，同年9月26日正式供水，是浙江省的第一座自来水厂。在86年的供水历程中，它经过五次大规模的改造扩建，从昔日8000吨的常规处理水厂，升级为现在日制水能力30万吨的深度水厂。

清泰水厂生产技术科科长姚峻嵘

　　而在姚峻嵘21年的职业生涯里，也从一名普通技术员，成长为水处理行业、安全生产管理领域和工程建设改造管理方面的专家，见证着杭城百姓的自来水变迁之路。
　　“为杭州做‘＋’法”栏目，今天就要来说说这位自来水专家的心路历程。
　　膜处理工艺仅清泰水厂有
　　姚峻嵘回忆：“1996年，我刚到清泰水厂那会儿，全厂有160多名员工，各工艺点生产全部靠人工操作，自动化程度很低，清泰水厂在这几年经历了两次大规模改造扩建后，升级提升为现在的制水工艺全自动化控制，生产过程各类信息数据全监控，是亚洲最大、工艺最先进的膜处理水厂。”
　　清泰水厂主要担负杭州城东地区的供水，包括上城区一部分、江干区和下沙部分区域。2008年，水厂开始进行深度水处理设备的改造，边生产边改造，2015年初，改造完成正式投入运行，它从一家常规水处理水厂升级为深度处理水厂，并且用上了杭州水厂中仅此一家的膜处理工艺。
　　作为生产技术科科长的姚峻嵘介绍说，深度水处理采用了先进的工艺，例如在预臭氧环节，去除藻、铁、锰等物质，炭砂过滤工艺进一步去除浊度、氨氮等微量有机物和有害物质。最值得一提的是膜处理工艺，通过0.1微米的孔径更有效地去除水中浊度和微粒物质，同时通过膜对细菌、腐殖酸、孢囊和藻类等进行有效去除，大大减轻后续消毒难度。这一工艺其实与纯净水生产企业的工艺是相同的，只是处理量大了几十倍。经过膜处理的出水水质稳定，完全可以直饮，用水质量已经达到世界发达国家的先进水平。
　　技术革新从未停步
　　姚峻嵘是“清泰创新工作室”的带头人，这是水厂一支以生产技术科人员为核心的创新团队，围绕降低成本、节能减排、技术改造、技术革新、安全生产等主题，努力解决在生产、管理、工作实践中遇到的难题。
　　“现在水厂的工艺已经比较成熟，我们更多的是需要关注节能减排和环境影响的问题。”姚峻嵘说，创新工作室成立后，攻坚克难，解决了不少生产中碰到的难题。
　　比如，水泵房水泵机耗电严重的问题，大家通过调查、分析、研究确定切削水泵叶轮，使水泵运行在高效区内成功降低了能耗，每年都能为水厂节省近100万电费；吸泥行车有泵吸式和虹吸式两种，由于水厂的原水来自钱塘江，浊度受潮汐影响大，浊度大的时候用泵吸更好，浊度小的时候用虹吸就够了，而且耗能小，通过创新改造，吸泥行车实现了全自动化操作，高浊度泵吸，提高效率，低浊度虹吸，节能减排。
　　该工作室在2015年被评为“杭州市职工高技能人才创新工作室”，今年又被评为“浙江省职工高技能人才创新工作室”。
　　每天8点半上班，但姚峻嵘7点45分左右就到单位了，先在厂区里巡视一圈。虽然厂里的深度改造已经完成，但平时小项目还是不断在进行，例如近段时间次氯酸钠投放设备正在进行改造，从过去使用氯瓶、直接加氯气，变为投放次氯酸钠水剂，生产安全提高了，同时新工艺又需要不断调试、关注，出厂水的余氯变化都在密切监测中。
　　姚峻嵘说：“现在工艺复杂程度提高了，设备很多，自动化程度高，相对来说，要求我们生产技术人员掌握的知识就更多。需要我们这些技术和维修人员去维护、保养好它们，及时检修，加加油，设备就不容易出状况。”
　　这一切，都是为了保障杭城供水的安全性和可靠性，使杭城百姓可以品到更清、更纯的自来水，喝到放心的“天堂之水”。