据中国工业新闻网2016年8月22日讯 2009～2011年，国内血铅超标事件频发，引起了国务院和公众的高度重视。中国工业报记者近日从有关渠道获悉，近年来铅蓄电池行业通过环保整治，主要环保指标得到明显改善，有效防止了血铅事件的发生，行业血铅事件实现4年零记录。
倒逼整合见成效
当前，我国铅蓄电池行业总体面临的环境风险仍然较大，铅蓄电池行业依然存在生产集中度低、技术装备落后、管理不善、过程控制较弱、重末端治理、轻源头减量，以及技术研发和工艺改造资金投入不足等问题。如板栅制造工艺普遍采用重力浇铸，分片刷片和包片仍以手工为主，管式电极采用灌粉工艺为主，同时缺乏自动化装备，生产设备简陋，含铅废气和废水排放量大。
为促进铅蓄电池行业持续健康发展，2012年，工信部、环保部联合下发了《铅蓄电池行业准入条件》。2013年工信部、环保部等五部委又联合下发了《关于促进铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展的意见》，要求按照铅酸蓄电池和再生铅行业相关准入要求，对现有企业逐一进行审查，并向社会公告通过审查的企业名单。严格铅酸蓄电池生产许可管理，申请或重新核发生产许可证的企业，应当符合环境保护要求和行业准入条件，因不符合相关要求而被依法取缔关闭的，要注销其生产许可证，外贸企业出口的铅酸蓄电池应为具备有效生产许可证的企业生产的产品。
同时，加快推行清洁生产，规范企业环境行为，铅酸蓄电池企业要落实有效的环境管理制度，建设完善的铅烟、铅尘、酸雾和废水收集、处理设施，并保证设施稳定运行和达标排放，加强职工劳动保护，健全血铅定期检查制度，改善工作场所环境，维护职工身心健康。
2015年，工信部又发布了《铅蓄电池行业规范条件》，对企业布局、生产能力、工艺与装备、环境保护、职业卫生与安全生产、节能与回收利用等方面均提出明确要求。要求新建、改扩建铅蓄电池及其含铅零部件生产项目的相关审批手续应按照《规范条件》要求进行审核；现有铅蓄电池生产企业应达到《电池行业清洁生产评价指标体系》中规定的清洁生产企业水平，新建、改扩建项目应达到清洁生产先进企业水平；申请或重新核发生产许可证的企业，也应当符合《规范条件》的要求。
通过采取以上倒逼机制，有效地提高了铅蓄电池产业集中度，加快了企业的整合和优化重组，一批规模小、技术水平低的作坊式生产企业被淘汰，非规范企业大幅度减少。铅蓄电池企业由2012年的1800多家减少至目前的300多家，通过铅蓄电池行业规范条件审核的企业达95家，其合计产量约占行业总产量50%。
以奖代补企业有劲头
通过《铅蓄电池行业规范条件》等产业政策的实施，铅蓄电池企业升级改造的内生动力有所提高。2014年，工信部、财政部制定发布了《高风险污染物削减实施计划》，提出达到《实施计划》奖励标准要求的铅排放，至少要在电池工业污染物排放标准的基础上，再低20%以上。为达到奖励标准，企业需要在满足规范条件的基础上，实施更高标准的清洁生产技术改造和集成。
在产业政策的推动和奖励资金的引导下，铅蓄电池企业对参与高风险污染物削减实施计划保持了较高的积极性。在各省市和中央企业制定的推进计划中，项目总数达到305个，其中铅蓄电池行业占118个。2014～2016年，已完成并获得奖励资金支持的项目达到42个，占所有行业获得奖励资金支持项目的74%以上。
其中，河北超威电源有限公司实施的清洁生产改造项目，通过采用铅冷切造粒技术、全自动包片、全自动焊接、内化成工艺技术、直流母线式节能充电及三级含铅废气净化、反渗透含铅废水处理等技术，使经第三方机构检测废水排放的总排放口的总铅含量为0.152mg/L，低于0.4mg/L要求；废水排放量为0.033m3/kVAh，低于0.2m3/kVAh要求；车间或生产设施排气筒废气中铅及化合物含量为0.065～0.179mg/m3，低于0.2mg/m3要求；废气排放量542m3/kVAh，小于660m3/kVAh，远远高于高风险污染物削减实施计划的奖励标准。
与技改前相比，技改后该公司每年可减少铅排放量200.2公斤，每年减少废水排放量4.08万吨；每年减少废气排放量5.68×108立方米，节能减排效果显著。同时，有效抑制了铅尘、铅烟在车间内的无组织排放，确保车间内空气质量符合职业卫生标准，维护了职工健康。
工信部节能与综合利用司相关负责人表示，在高风险污染物削减实施计划和产业政策的相互作用下，我国铅蓄电池的制造水平持续提升，推动行业加快实现机械化和自动化，行业总体技术装备水平有了很大提高。手工分刷板工艺被淘汰，全部实现了机械化；手工包板、手工焊接和手工称板等工艺大幅度减少，取而代之的是流水线式的机械化操作。连续式板栅生产、极板连涂、流水线组装、工业机器人等先进装备得到大量应用，部分企业的环保和技术装备水平已达到国际先进水平。
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在工信部公布的第二批工业产品生态（绿色）设计试点企业名单中，超威电源有限公司成为本批次唯一入选的电池企业。依托国家环境保护铅酸蓄电池生产和回收再生污染防治工程技术中心，超威集团对铅蓄电池生产废水提出了“清洁排放治理”方案，目标是实现生产废水在企业内部循环使用。目前该方案已经处于试验阶段，未来也将实现向整个电池行业推广。图为超威集团长兴生产基地的水处理中心内部。
