动力电池作为新能源汽车的重要组成部分，占据了整车约40%的价值量，而隔膜（仅指湿法隔膜）又是动力电池结构的重要组成部分，1GW电池大约需要匹配1500万平方隔膜，隔膜对动力电池安全、体积等方面起着重要作用，目前国内已经形成恩捷股份、中材科技、星源材质等一批龙头隔膜企业，随着新能源汽车渗透率的持续提升，国内动力电池以及上游的隔膜企业也在持续、大规模扩产。

上海烁范自动化设备有限公司（下称“烁范”或“公司”）通过整合国内隔膜领域专业团队，同时发挥自身信息化优势，成为国内极少实现可自主提供整套智能化湿法锂电池隔膜设备及生产工艺解决方案的装备制造企业，公司能为客户提供全方位的“交钥匙”解决方案和技术支持及完善的售后服务。相较于国外设备供应商，公司最新的设备指标在达到同行业国际相当水平的前提下，具有如下特点：成本低，较进口设备成本有30%以上的优势。

1、交期短，由于国外企业产能有限，短期无法满足国内隔膜扩产需求，因此交期普遍在18-24个月，随着公司团队的加强，交期将缩短至8-10个月。

2、响应速度快，可以实时为客户提供设备不断优化升级等服务。

3、智能化。为解决客户对于产品品质和设备运维等方面的痛点，公司所设计的生产线具备智能化、信息化、可视化的能力，可以为设备提供更多数据采集、分析等方面赋能。

公司开发的湿法隔膜生产线设备，生产速度超80m/min，成品幅宽超600Cm，产品规格4～12um。产线对供料波动、铸片成型、萃取残留、拉伸不均等技术难点处进行了独特设计。产品满足市场需求的高气孔率，薄膜化HP隔膜产品的生产要求，良品产出率达95%以上，大大降低了产品生产成本。

公司可提供包括搅拌系统、配料挤出系统、铸片成型、同步拉伸（纵拉系统、横拉系统、双拉系统）、萃取系统、热定型、收卷、分切及涂布系统的整套锂电池湿法隔膜生产所需的国产设备。

此外，公司具备新能源汽车、光伏、消费电子等行业所需配套智能车间、智能生产线的整体设计、改造、制作能力，为提升客户生产效率、降低生产成本不断赋能。

（一）生产基地

常熟生产基地

（二）自动化设备及系统

为某生产线打造的智能控制中心

汽车电喷系统智能化产线装备

（三）隔膜产线

1、铸片系统

Ø 辊面温度均一性好

Ø 换热能力大（进水、回水温差小）

Ø 辊筒精度高

Ø 辊面耐腐蚀能力强

2、双向同步拉伸系统

Ø TD、MD拉伸倍率可调

Ø 烘箱温度均一性好

Ø 烘箱模块化，大幅度缩短现场安装时间

Ø 烘箱保温效果好，能耗低

Ø 烘箱检修、清洁方便

3、萃取干燥系统

Ø 所有辊筒主动辊，辊面镜面，避免膜面划伤

Ø 辊筒采用中高辊，避免偏膜

Ø 槽体密闭性好，二氯甲烷损耗小

Ø 进入干燥前，膜面经过特殊处理，进入干燥箱的二氯甲烷少，减轻尾气回收装置的负荷，降低能耗

Ø 过渡槽内部特殊设计，避免膜面产生透明

Ø 个性化电控（不同状态下不同速比），大大降低穿膜时在槽体内断膜风险

Ø 设有穿膜链，方便断膜后重新牵引

Ø 萃取槽内辊筒采用陶瓷轴承

4、横拉系统

TD拉伸倍率可调

Ø 轨道支撑上设有防护罩，避免膜面产生透明

Ø 烘箱温度均一性好

Ø 烘箱模块化，大幅度缩短现场安装时间

Ø 烘箱保温效果好，能耗低

Ø 烘箱检修、清洁方便

5、收卷、分切系统

Ø 可实现5N/m低张力收卷

Ø 接触收卷、间隙收卷可切换

Ø 各区域张力切断